一、問題
中國經(jīng)濟(jì)幾十年的高速增長使中國名符其實地成為世界工廠,出口極大地推動了中國瓦楞紙箱業(yè)飛躍發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模急速擴(kuò)大,廠家在擴(kuò)展和追求效益時使用自動粘箱機(jī)的廠家比十年前有很大的增加。雖然各紙箱生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝和管理上不斷的進(jìn)行改進(jìn),但紙箱粘合不牢固的問題還是不可避免。由于自動粘箱機(jī)生產(chǎn)能力高,幾個粘合不牢的紙箱都極大地影響著整批貨物的質(zhì)量,涂膠水質(zhì)量是瓦楞紙箱制造中影響紙箱粘合質(zhì)量的一個最重要問題之一,紙箱粘合不牢將危害到:
(1)瓦楞紙箱粘合不牢將會造成用戶自動化包裝機(jī)卡住的故障,用戶因停工而損失的生產(chǎn)費(fèi)用每小時超過$20,000.結(jié)果是,幾個“壞箱子”經(jīng)常導(dǎo)致整批紙箱被你的用戶退回,然后紙箱制造廠不得不從整批退貨中人工揀出有瑕疵的箱子,而且還要免費(fèi)再生產(chǎn)整批訂貨。這些質(zhì)量管理問題每年將造成紙箱制造廠損失$200,000以上。
(2)紙箱質(zhì)量問題相當(dāng)重要。因為質(zhì)量管理問題將危及用戶利益,因此用戶將會轉(zhuǎn)向質(zhì)量更加穩(wěn)定的紙箱供應(yīng)商。
為避免出現(xiàn)上述的情況,就必須將因粘貼問題產(chǎn)生的廢品率控制在非常低或零的范圍內(nèi)。那么就必須把高速生產(chǎn)線上“粘合不良”的紙箱找出并除去是十分重要的,南寧斯安特科貿(mào)有限公司的瓦楞紙箱涂膠缺陷檢查系統(tǒng)(加拿大制造)是解決這一問題的革命性方案羅杰斯
二、系統(tǒng)組成
1)高速數(shù)字?jǐn)z相機(jī)?2)計算機(jī)處理和分析顯示系統(tǒng)3)噴墨系統(tǒng)4)專用軟件
三、工作原理
使用高速數(shù)字式攝相機(jī)對準(zhǔn)紙箱的涂膠部位,高速拍攝下每個箱子的涂膠分布圖,涂膠量,傳輸?shù)接嬎銠C(jī)與設(shè)定的程序進(jìn)行對比識別每一幅圖象,當(dāng)查出涂膠不合格或有其它缺陷時,發(fā)出報警聲,并發(fā)出一個信號到噴墨系統(tǒng)給這個有缺陷的紙箱噴上記號,操作員很容易在捆扎之前將其除去,保證每批定貨沒有不合格紙箱。
四、其工作過程
實時攝影成象→分析膠水條分布圖象→除去有缺陷的紙箱→記錄下有缺陷數(shù)據(jù)
(1)實時攝影成象
該檢查系統(tǒng)采用高速數(shù)字式CDD攝象機(jī)攝取圖象
(2)分析膠水條分布圖象
每個箱子涂膠后膠水分布圖都被拍照下來,極其詳細(xì)地分析并找出能給用戶造成問題的任何一種類型的涂膠缺陷。其專利的檢查技術(shù)能識別各種各樣的涂膠質(zhì)量問題,如:自動計算膠水條數(shù)目,膠水條形狀……系統(tǒng)不僅找出每種類型的涂膠問題,還找出其它相關(guān)的問題:
※膠水條上落有小雜物
※紙箱歪斜
※損壞的紙箱深圳市東京文洪印刷機(jī)械有限公司
(3)除去有缺陷的紙箱
一旦發(fā)現(xiàn)缺陷,系統(tǒng)將會:
。發(fā)出警報
。自動用染料在有缺陷的紙箱上噴上標(biāo)記
。自動記錄并存下有缺陷的圖象
通過向機(jī)器操作員發(fā)出報警,用染料清楚地標(biāo)出有缺陷的紙箱,操作員很容易將其除去。
(4)記錄缺陷數(shù)據(jù)
當(dāng)系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)不合格的箱子時,它記錄下涂膠缺陷的圖象,把這信息保存到顧客訂單的順序號碼上。機(jī)器操作員可立刻重新檢索到這些信息。涂膠缺陷圖象和順序號碼信息將被保存大約6個月。向機(jī)器操作員和顧客提供真實可靠的缺陷圖像證據(jù),增加了顧客對紙箱制造商質(zhì)量管理能力的信任。[next]
五、該系統(tǒng)能夠識別以下涂膠缺陷
(1)無膠水:箱的紙面上沒有膠水。
(2)擠出膠水條的時間不合適:膠水要么出的太早要么出的太遲,需要涂膠水的紙面上有四分之一是沒有膠水。
(3)缺少膠水條:設(shè)備未能擠出足夠的膠水條到紙面上。
(4)在膠水條上粘有小紙片或異物:在紙箱折疊時,瓦楞紙箱上碎小紙片會落到膠水條上,它會造成此位置無膠水。
(5)壞箱子:壞紙箱使膠水條不完整,粘合力不強(qiáng)。
(6)紙箱歪斜:由于箱子彎曲或歪斜,涂上的膠水位置將不正確。(注:這很可能是紙箱折疊問題)
(7)膠水量不足:膠水條稀薄,或斷斷續(xù)續(xù),長度不夠。
(8)膠水太多:涂膠水過多,過多的膠水就會在壓力的作用下劑到其它地方或箱外,就會導(dǎo)致箱子本身被粘起來或是與其它箱子相粘連。
(9)出膠時間不合適:出膠時間太早或太遲,紙面上有四分之一沒有膠水。(尤其是只有四分之一區(qū)域有膠水)
(10)紙箱被切得過短:紙箱紙板邊被切的太短,造成膠水條太近紙板邊緣。
(11)紙板側(cè)邊移動:在機(jī)器里的紙箱紙板一側(cè)移動,改變了預(yù)定涂膠的位置及到紙邊的定位距離。
六、該系統(tǒng)能解決的問題
該系統(tǒng)能檢測并除去以下兩種問題的紙箱,即:(1)箱子粘貼不牢(2)紙箱之間相互粘在一起
(1)箱子粘貼不牢
粘貼不牢的紙箱將無法承受所設(shè)計的裝載承重量。在用戶的包裝生產(chǎn)線上,粘貼不牢的紙箱,因裝入設(shè)備后將無法豎直,或在產(chǎn)品放入這個箱子里之后就破漏掉出。對于用戶來說,紙箱粘貼不牢是一個非常嚴(yán)重的問題,它可中斷或使自動化包裝生產(chǎn)線完全停止。
(2)紙箱之間粘在一起或紙箱打不開
第二主要的涂膠問題是紙箱打不開或是很難打開豎直。當(dāng)膠水被涂在或流到涂膠區(qū)域外時可導(dǎo)致紙箱自身粘貼在一起。自身粘貼的瓦楞紙箱在包裝線上打開時需要很大的力量才能打開,這通常普遍導(dǎo)致客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。同時,幾個粘在一起的紙箱也會造成客戶的包裝生產(chǎn)線堵塞。那是因為膠水涂在或流到涂膠區(qū)域之外,即流到箱子的頂部或底部。當(dāng)箱子被捆扎在一起時,暴露的膠水導(dǎo)致箱子互相粘在一起。不除去捆扎在紙箱上的繩帶時,紙箱看起來質(zhì)量沒問題,這些有缺陷的紙箱沒有被發(fā)現(xiàn)而發(fā)貨,直到顧客開始使用就會出現(xiàn)上述問題。
七、系統(tǒng)使瓦楞紙箱制造商具有競爭優(yōu)勢
在紙箱到達(dá)顧客手中之前通過發(fā)現(xiàn)和排除有缺陷問題的紙箱,涂膠缺陷檢查系統(tǒng)極大地減少因質(zhì)量問題的退貨及其相關(guān)的成本費(fèi)用。結(jié)果是,涂膠缺陷檢查系統(tǒng)大大地保留住用戶,增加客戶滿意程度。此外,擁有涂膠缺陷視覺檢查質(zhì)量檢測手段常常被作為銷售和推銷紙箱的工具,它使得紙箱生產(chǎn)商采用當(dāng)今市場上最先進(jìn)的質(zhì)量管理系統(tǒng)能夠自己能夠除去有質(zhì)量問題的紙箱。零缺陷的交貨記錄,將使你在用戶心目中具有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。