紙板偏軟，其實(shí)也有可能是機(jī)械間隙校準(zhǔn)不當(dāng)造成的。間隙校準(zhǔn)不當(dāng)，會(huì)造成紙板壓潰及厚度不足，手感發(fā)軟，邊壓數(shù)據(jù)劣化。華印培訓(xùn)學(xué)苑講師譚禮華曾分享過，用“五點(diǎn)管制法”，有助于盡快找出紙板壓潰的原因，并調(diào)整機(jī)械間隙至正常，確保紙板厚度達(dá)標(biāo)。

第1點(diǎn)：在單瓦出口未上爬坡皮帶處取樣。具體執(zhí)行方法如下：

（1）于單瓦機(jī)生產(chǎn)最大門幅時(shí)取樣最佳。

（2）操作/傳動(dòng)兩側(cè)于紙邊處用美工刀各取一片單瓦，并標(biāo)示位置。

（3）用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量單瓦厚度并與標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比。

（4）對(duì)比厚度不足或是兩側(cè)不一致時(shí)，需對(duì)瓦輥偏心進(jìn)行校正。

解決辦法：

通過雙面復(fù)寫紙檢查操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)的壓力、玄高及R/r角是否對(duì)等，如異常需將瓦輥偏心調(diào)整至正常。

第2點(diǎn)：天橋剎車后(糊機(jī)壓輥前)取樣。具體執(zhí)行方法如下：

（1）操作/傳動(dòng)兩側(cè)于紙邊處用美工刀各取一片單瓦，并標(biāo)示位置。

（2）用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量單瓦厚度與標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比。

（3）對(duì)比發(fā)現(xiàn)厚度不足或是兩側(cè)不一致時(shí)，需檢查單瓦在天橋行進(jìn)過程中的摩擦與積紙是否太多。

解決辦法：

摩擦部位加裝導(dǎo)輪或整改平整,以減少摩擦力。

積紙?zhí)啵罂刂品e紙量約80米，以天橋單瓦不起坡為準(zhǔn)。

第3點(diǎn)：糊機(jī)壓輥后進(jìn)入熱板前取樣。具體執(zhí)行方法如下：

（1）操作/傳動(dòng)兩側(cè)于紙邊處用美工刀各取一片單瓦，上層下層都需取樣，并標(biāo)示位置。

（2）用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量單瓦厚度與標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比。

（3）與標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比厚度不足或是兩側(cè)不一致，檢查糊機(jī)壓輥是否調(diào)整過低或操作側(cè)與傳動(dòng)側(cè)兩側(cè)高度是否不一致而造成壓潰。

解決辦法：

調(diào)整壓輥：上下壓輥調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)為瓦輥楞高為依據(jù)，操傳兩側(cè)平行，與糊輪接觸3-5楞。

第4點(diǎn)：熱板帆布出紙?zhí)幦印＞唧w執(zhí)行方法如下：

（1）操/傳兩側(cè)于紙邊處用美工刀各取一片紙板，并標(biāo)示位置。

（2）用數(shù)顯游標(biāo)卡尺進(jìn)行紙板厚度與標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比。

（3）對(duì)比發(fā)現(xiàn)厚度不足或是兩側(cè)厚度不一致時(shí)，檢查熱板壓板是否調(diào)整過低，或是兩側(cè)高低不一樣造成整體壓潰及單邊壓潰。

解決辦法：

調(diào)整熱板壓板與熱板平行度，且需滿足兩側(cè)水平。

如果是氣囊壓板，生產(chǎn)中風(fēng)壓控制適當(dāng)減小。

第5點(diǎn)：積下機(jī)（堆碼機(jī)）成品出紙?zhí)幦?。具體執(zhí)行方法如下：

（1）操/傳兩側(cè)各取一片紙板，并標(biāo)示位置。

（2）用數(shù)顯游標(biāo)卡尺測(cè)量進(jìn)行實(shí)測(cè)紙板厚度與紙板標(biāo)準(zhǔn)厚度對(duì)比。

（3）對(duì)比發(fā)現(xiàn)厚度不足，檢查干部太陽輪是否調(diào)整過低或是不平造成壓潰。

解決辦法：

檢查/調(diào)整橫切機(jī)入紙/出紙?zhí)栞喥叫卸?，并調(diào)整緩沖氣壓，減小壓著力。

檢查/調(diào)整積下機(jī)出紙?zhí)栞喥叫卸?，并調(diào)整緩沖氣壓，減小壓著力。