隨著PUR熱熔膠技術的改進、發(fā)展和工藝的成熟，其必將帶來更優(yōu)質、更價廉的產品，從而逐步取代鎖線膠訂等工藝，開啟書籍裝訂領域的新篇章。河南新華印刷集團有限公司于2013年開始初步試水PUR熱熔膠技術，取得了一定的成效。在此，筆者將分享河南新華的PUR熱熔膠使用經驗。
使用注意事項
(1)使用前，不要打開PUR熱熔膠的包裝。
(2)使用時，必須將包裝物徹底清除，避免殘留包裝物進入膠鍋，堵塞膠管。
(3)預熱箱壓盤只能在加膠時打開。
(4)確保調機結束和準備工作完成后才將PUR熱熔膠注入膠鍋。
(5)盡量減少預熱時間，嚴格控制預熱溫度。
(6)車間最佳溫度為22～35℃，最佳濕度為50%～80%。
(7)各部件使用溫度如下：預熱膠鍋為80～100℃，膠管為110～120℃，上膠膠鍋為120～135℃。各項溫度可根據不同膠訂設備、PUR熱熔膠型號做適當調整。
(8)上膠槽中的膠量應盡量少。
(9)書脊處理后的拉毛應均勻，拉毛深度不得少于0.1mm。
(10)其中一個膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.2～0.3mm，膠層厚度為0.3～0.4mm；另一個膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.7～1.0mm，膠層厚度為0.8～1.1mm；收膠輪的溫度為150℃，與書背距離為0.3～0.5mm，膠層厚度為0.3～0.5mm。
(11)切書前應避免觸碰和移動書本。
(12)薄書上膠后放置3小時后再進行切書，厚書上膠后盡量放置10～24小時后再進行切書。
(13)書本上膠1小時后，方可初步檢查成書質量，8小時后正常檢查，24小時后書本質量達到最佳。
(14)停機超過8小時，必須清空上膠槽中的PUR熱熔膠。如長時間停止生產，要用PUR熱熔膠專用清洗劑將PUR熱熔膠從生產線中完全清理出。
(15)預熱膠鍋中的PUR熱熔膠必須在2周內使用完。
(16)停機時，應停止對PUR熱熔膠進行加熱。
(17)當午餐、晚餐時間須停機1小時時，要將PUR熱熔膠的溫度降到70～90℃。
(18)PUR熱熔膠用完后，一定要及時更換，禁止讓預熱箱壓盤長時間接觸空氣。
(19)停止使用時，要用專用密封膠密封膠管出口。
(20)禁止使PUR熱熔膠的溫度高于140℃。
(21)即使停機時也不能關閉總電源，要保證空氣干燥器正常工作，輸入干燥空氣來保護預熱膠鍋中的PUR熱熔膠不接觸水分。
(22)當封面紙張的定量為200g/m2以上時，建議使用強力邊膠。
使用成本分析
以河南新華最成功的PUR熱熔膠直接膠訂字典項目為例，采用PUR熱熔膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，封面無需書殼加工工序，減少了包邊尺寸，封面用紙量減少了26.5%；節(jié)省了大量板紙、糊殼膠、漿背膠、紗布、書背紙等原材料成本；減少了鎖線、書芯壓平、套合等工序，大大提高了生產效率。
在成本上，盡管PUR熱熔膠的上膠量設置是普通熱熔膠的1/3～1/4，但其價格是普通EVA熱熔膠價格的5～6倍，配套邊膠是普通邊膠的2～3倍，這樣膠訂原材料的成本上升約為18.00元/令(2012年鎖線加膠訂平均物料單耗為19.03元/令，如改為PUR熱熔膠工藝，物料單耗為36.90元/令，其中進口膠34.90元/令，邊膠2.00元/令)，成本比正常鎖線膠訂約高出一倍。
不過，采用PUR熱熔膠后，由于省去了鎖線、漿背等工序的人工成本，能夠承接的印刷、裝訂任務多出幾倍，同時大大提高了生產效率，加上因為是在小批量生產中測算的數據，在大批量生產中，物耗會有所下降，總成本略高或應該基本持平。
目前，針對批量較大、需要鎖線膠訂工藝的產品，我公司會提前與客戶或出版社協(xié)商使用PUR熱熔膠工藝，且使用情況較好，符合國家環(huán)保要求。雖然我公司仍在使用進口PUR熱熔膠，但也進行了國產PUR熱熔膠的生產試驗，已有成功案例，但PUR熱熔膠生產工藝復雜，生產、存儲條件極其嚴格，因此其國產化進程還需一定時間，但為時不遠，期待PUR熱熔膠春天的來臨。
使用注意事項
(1)使用前，不要打開PUR熱熔膠的包裝。
(2)使用時，必須將包裝物徹底清除，避免殘留包裝物進入膠鍋，堵塞膠管。
(3)預熱箱壓盤只能在加膠時打開。
(4)確保調機結束和準備工作完成后才將PUR熱熔膠注入膠鍋。
(5)盡量減少預熱時間，嚴格控制預熱溫度。
(6)車間最佳溫度為22～35℃，最佳濕度為50%～80%。
(7)各部件使用溫度如下：預熱膠鍋為80～100℃，膠管為110～120℃，上膠膠鍋為120～135℃。各項溫度可根據不同膠訂設備、PUR熱熔膠型號做適當調整。
(8)上膠槽中的膠量應盡量少。
(9)書脊處理后的拉毛應均勻，拉毛深度不得少于0.1mm。
(10)其中一個膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.2～0.3mm，膠層厚度為0.3～0.4mm；另一個膠輪的溫度為130℃，與書背距離為0.7～1.0mm，膠層厚度為0.8～1.1mm；收膠輪的溫度為150℃，與書背距離為0.3～0.5mm，膠層厚度為0.3～0.5mm。
(11)切書前應避免觸碰和移動書本。
(12)薄書上膠后放置3小時后再進行切書，厚書上膠后盡量放置10～24小時后再進行切書。
(13)書本上膠1小時后，方可初步檢查成書質量，8小時后正常檢查，24小時后書本質量達到最佳。
(14)停機超過8小時，必須清空上膠槽中的PUR熱熔膠。如長時間停止生產，要用PUR熱熔膠專用清洗劑將PUR熱熔膠從生產線中完全清理出。
(15)預熱膠鍋中的PUR熱熔膠必須在2周內使用完。
(16)停機時，應停止對PUR熱熔膠進行加熱。
(17)當午餐、晚餐時間須停機1小時時，要將PUR熱熔膠的溫度降到70～90℃。
(18)PUR熱熔膠用完后，一定要及時更換，禁止讓預熱箱壓盤長時間接觸空氣。
(19)停止使用時，要用專用密封膠密封膠管出口。
(20)禁止使PUR熱熔膠的溫度高于140℃。
(21)即使停機時也不能關閉總電源，要保證空氣干燥器正常工作，輸入干燥空氣來保護預熱膠鍋中的PUR熱熔膠不接觸水分。
(22)當封面紙張的定量為200g/m2以上時，建議使用強力邊膠。
使用成本分析
以河南新華最成功的PUR熱熔膠直接膠訂字典項目為例，采用PUR熱熔膠直接膠訂工藝代替精裝工藝后，封面無需書殼加工工序，減少了包邊尺寸，封面用紙量減少了26.5%；節(jié)省了大量板紙、糊殼膠、漿背膠、紗布、書背紙等原材料成本；減少了鎖線、書芯壓平、套合等工序，大大提高了生產效率。
在成本上，盡管PUR熱熔膠的上膠量設置是普通熱熔膠的1/3～1/4，但其價格是普通EVA熱熔膠價格的5～6倍，配套邊膠是普通邊膠的2～3倍，這樣膠訂原材料的成本上升約為18.00元/令(2012年鎖線加膠訂平均物料單耗為19.03元/令，如改為PUR熱熔膠工藝，物料單耗為36.90元/令，其中進口膠34.90元/令，邊膠2.00元/令)，成本比正常鎖線膠訂約高出一倍。
不過，采用PUR熱熔膠后，由于省去了鎖線、漿背等工序的人工成本，能夠承接的印刷、裝訂任務多出幾倍，同時大大提高了生產效率，加上因為是在小批量生產中測算的數據，在大批量生產中，物耗會有所下降，總成本略高或應該基本持平。
目前，針對批量較大、需要鎖線膠訂工藝的產品，我公司會提前與客戶或出版社協(xié)商使用PUR熱熔膠工藝，且使用情況較好，符合國家環(huán)保要求。雖然我公司仍在使用進口PUR熱熔膠，但也進行了國產PUR熱熔膠的生產試驗，已有成功案例，但PUR熱熔膠生產工藝復雜，生產、存儲條件極其嚴格，因此其國產化進程還需一定時間，但為時不遠，期待PUR熱熔膠春天的來臨。
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