一、系統(tǒng)的時代性要求近年來，隨著印刷技術的不斷發(fā)展，現(xiàn)代印刷產(chǎn)品的質(zhì)量檢測應用技術也發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，逐漸向多維數(shù)字產(chǎn)品方向發(fā)展，在印刷產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術應用的前端領域，基本實現(xiàn)了數(shù)字化。于此同時，盡管印刷技術在不斷更新，印刷工藝也在不斷改進，但在印刷產(chǎn)品的印刷質(zhì)量管理方面卻一直沒有得到一種較科學的手段來充分保障印刷數(shù)字化的有效實施，常規(guī)的印刷管理模式已經(jīng)不適應印刷數(shù)字化發(fā)展方向。如何實現(xiàn)印刷過程、印后與印前數(shù)字化的有效接軌，將數(shù)字化管理模式全面地滲透進印刷品生產(chǎn)過程中，已是高品質(zhì)印刷企業(yè)迫切要解決的重要課題之一。

二、系統(tǒng)的基本原理設定批次產(chǎn)品標準檢測權數(shù)，采用以概率論和數(shù)理統(tǒng)計為基礎的模糊數(shù)學轉(zhuǎn)換原理，將模糊概念表示成直觀數(shù)據(jù)，在此基礎上，在版面有效印刷范圍內(nèi)設置數(shù)字檢測信號條，由反射密度儀和透射密度儀等量測設備采集數(shù)據(jù)，然后進行數(shù)據(jù)處理和分析，參照相應標準權數(shù)，扣除相應分值（0～64分為不合格，64～84分為合格，84～100分為優(yōu)良），來評定產(chǎn)品印刷質(zhì)量，查找質(zhì)量問題原因，科學有效地全程控制產(chǎn)品的印刷質(zhì)量。

三、系統(tǒng)的軟硬件配置根據(jù)系統(tǒng)的總體設計方案，整個系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。

主要配置的硬件有：計算機（Windows98以上操作系統(tǒng)），以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的錄入、交換、分析和輸出；打印機，以實現(xiàn)報表打印功能；彩色反射密度儀，以實現(xiàn)對曬版數(shù)據(jù)、打樣數(shù)據(jù)、印刷數(shù)據(jù)的采集和錄入；透射密度儀，以實現(xiàn)對激光發(fā)排膠片數(shù)據(jù)的采集和錄入；數(shù)字式放大鏡，以對制版過程和印刷過程中的尺寸套合進行量測。

軟件系統(tǒng)主框架由Visual C++ 6.0開發(fā)形成，長期以來，印刷產(chǎn)品的質(zhì)量檢測經(jīng)歷了主觀目測法、密度檢測法、色度檢測法和基于圖像處理的質(zhì)量檢測技術等發(fā)展過程。在當前愈加追求印刷產(chǎn)品高品質(zhì)的要求下，色度檢測技術以及基于圖像處理的質(zhì)量檢測技術由于運行環(huán)境要求高、設備昂貴，難以推廣使用，而密度檢測法是實現(xiàn)印刷品質(zhì)量檢測標準化、規(guī)范化、精細化的重要途徑，基于這個方法開發(fā)的數(shù)字測控系統(tǒng)是實現(xiàn)印刷產(chǎn)品質(zhì)量標準化檢測之路的重要舉措，對印刷行業(yè)的良性發(fā)展有著長遠的意義和作用。

另外利用SQL Server數(shù)據(jù)庫語言開發(fā)了印刷信息數(shù)據(jù)庫，程序?qū)?shù)據(jù)庫可直接進行操作。此種設計方案既利用Visual C++強大的編程功能，又利用了SQL Server對數(shù)據(jù)庫的訪問、查詢與+++++++++編輯++++++++++功能，完全適應多要素、大數(shù)據(jù)產(chǎn)品及數(shù)據(jù)更新快等特點。

軟件主要由質(zhì)量評判和統(tǒng)計查詢兩大模塊組成，通過質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、行政管理和器材管理四個子系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)過程控制；人員管理和原料消耗控制；產(chǎn)品數(shù)據(jù)入庫、管理以及輸出。

四、系統(tǒng)的工作流程在激光發(fā)排制版陽片，獲取印刷原稿數(shù)據(jù)的基礎上，首先進行原始資料驗收，校準理論數(shù)據(jù)，隨后企業(yè)技術部門簽發(fā)批次生產(chǎn)任務作業(yè)通知單，各工種根據(jù)通知單要求實施印刷質(zhì)量的驗收任務。根據(jù)作業(yè)指示和技術控制標準，印刷班組技術人員直接對印刷測控數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)進行提取、分析，實施印刷質(zhì)量評定的一級驗收工作；車間技術人員和企業(yè)技術部門組織對印前發(fā)排膠片、印刷版材、打樣樣圖、印刷半成品、印刷成品進行隨機抽檢，實施印刷質(zhì)量的二級評定和三級驗收。同時，通過對印刷數(shù)據(jù)和印刷成果的統(tǒng)計、查詢等功能，有計劃地對印刷全過程實施監(jiān)控，最后對印刷成品質(zhì)量控制數(shù)據(jù)進行報表打印，全面掌握印刷質(zhì)量情況，及時反饋印刷生產(chǎn)信息，有效地全程控制產(chǎn)品印刷質(zhì)量。

五、系統(tǒng)的主要測量控制指標1、套合精度：依靠數(shù)字式放大鏡，利用印刷品理論尺寸，測量主色版印刷成圖尺寸與理論尺寸之間的差值，在絕對精度正常的基礎上，將其它色版與主色版比對，其標準范圍為0～0.20mm，激光發(fā)排膠片標準范圍為0～0.15 mm.

2、網(wǎng)點變形：利用反射密度儀和透射密度儀，先測量單項網(wǎng)點變形取最大值，然后取各加網(wǎng)網(wǎng)點的平均值為最后評定的網(wǎng)點變形量，其標準值為15%＋10%、40%＋18%、75%＋13%.激光發(fā)排膠片標準值≤2%，實現(xiàn)3%網(wǎng)點清晰，96%網(wǎng)點不糊，網(wǎng)角誤差≤5°。

3、印刷墨色：首先依據(jù)印刷規(guī)范和用色標準設定批次產(chǎn)品標準密度值，然后取反射密度儀測量的各版密度值與對應版別標準值的差值的絕對值為對應版別的印刷墨色評定值，紙張底色直接取其密度測定值中的最大值為底色評定值，最后取其評定值的最大值作為印刷墨色以及色相糾正的計算值。激光發(fā)排膠片實地密度標準值3.60，灰霧度≤0.05.

4、綜合信息：主要用來控制印刷產(chǎn)品和印前發(fā)排膠片的成品尺寸誤差、裁切誤差、露白、發(fā)糊、發(fā)虛、重影、杠子、臟污、劃痕、紙張破損、拼接、數(shù)據(jù)錯漏及整張產(chǎn)品均勻程度的綜合質(zhì)量。隨機原因所造成的扣分規(guī)范性較差，所以我們在系統(tǒng)中限制了其扣分標準值，扣分限值用紅色（其中綠色為優(yōu)良，黃色為合格，紅色為不合格）來表示。