預(yù)涂膜覆膜就是把預(yù)先涂好黏合劑的薄膜通過橡膠輥和加熱滾筒的加壓、加熱后，和紙制品黏合到一起形成紙塑合一的產(chǎn)品。預(yù)涂膜覆膜的工藝流程大致為：輸紙臺輸紙一印刷品壓膜一收取成品。

覆膜前的準(zhǔn)備工作

(1)用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般應(yīng)在0．01—0．02mm之間，透明度應(yīng)在90％以上，且熱收縮率要小。

(2)上機(jī)前，應(yīng)檢查日oPP薄膜是否在保質(zhì)期內(nèi)，薄膜上的涂膠層是否均勻，表面是否被劃傷，壓傷。薄膜的涂膠面要穿過加熱滾筒并面向印刷品。

(3)橡膠輥和加熱滾筒一定要保持潔凈，兩邊的壓力平衡輥必須轉(zhuǎn)動靈活。

(4)根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)和確定輸紙輥的間隙。

(5)根據(jù)產(chǎn)品尺寸選擇不同寬度的BOPP薄膜，同時應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求調(diào)節(jié)好側(cè)規(guī)。

(6)調(diào)節(jié)好導(dǎo)膜輥，使薄膜兩邊的張力一致，薄膜的表面孚展無皺褶。

預(yù)涂膜覆膜工藝控制要點

預(yù)涂膜覆膜工藝的關(guān)鍵技術(shù)主要是對覆膜溫度、覆膜壓力和覆膜速度的控制等幾個方面。

1．覆膜溫度

溫度是預(yù)涂膜覆膜的首要因素，因為預(yù)涂膜上的黏合劑是熱熔膠，溫度決定了熱熔膠的熔融狀態(tài)，決定了熱熔膠分子向BOPP薄膜、印刷品墨層、紙張等的滲透能力和擴(kuò)散能力。盡管覆膜溫度的提高有助于黏合強(qiáng)度的增強(qiáng)，但溫度過高會使薄膜產(chǎn)生收縮，產(chǎn)品表面發(fā)亮、起泡，產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶。根據(jù)實踐經(jīng)驗，覆膜溫度應(yīng)控制在70～100℃之間。

2. 覆膜壓力

紙張的表面并不平整，只有在適宜的壓力下，熔融狀態(tài)的熱熔膠才能完全覆蓋印刷品表面，覆膜產(chǎn)品才光亮，黏結(jié)效果好。壓力小，黏結(jié)不牢；壓力大一些，有助于提高薄膜和紙制品間的結(jié)合力。但是，如果壓力過大，又容易使產(chǎn)品產(chǎn)生皺褶，而且容易使橡膠輥表面受傷。變形，降低橡膠輥的使用壽命。隨著壓力的增大，使橡膠輥和加熱滾筒間的接觸壓力增大，使兩輥的軸頭、軸承負(fù)荷加重，磨損加劇，同時使傳動系統(tǒng)的負(fù)荷加重，因而壓力太大會影響整機(jī)的使用壽命。