在膠印生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)生印刷品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青現(xiàn)象，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的會(huì)使整批產(chǎn)品報(bào)廢。本文從印前制版、印刷材料、印刷色序等生產(chǎn)過(guò)程較全面地分析對(duì)印品墨色的影響，以及相應(yīng)的控制措施，達(dá)到防止印刷品出現(xiàn)色偏，準(zhǔn)確再現(xiàn)色彩與層次的目的。

一、印前制版時(shí)的色偏問(wèn)題

1.校色

校色在于再現(xiàn)原稿所反映的色彩。在操作過(guò)程中，主要掌握糾正由原稿或掃描所造成的色偏，保證主體部位的顏色準(zhǔn)確，保證基本色準(zhǔn)確。校色調(diào)整時(shí)要先保證屏幕效果和本單位印刷效果相適應(yīng)。校色時(shí)應(yīng)看重圖片的具體參數(shù)值而不能僅靠屏幕顯示。在對(duì)掃描后的數(shù)字圖像的色偏進(jìn)行判別的時(shí)候，要用到灰平衡的概念，如果知道了生成各種亮度的中性灰所需要的原色成分，就可以利用原稿中的中性灰區(qū)域進(jìn)行顏色校正。在Photoshop中用屏幕密度工具（Info）測(cè)量數(shù)字圖像中顏色值，如果本應(yīng)是中性灰的區(qū)域，其值卻不是灰平衡的值，則說(shuō)明圖像發(fā)生了色偏，根據(jù)灰平衡的比例，很容易判斷是哪種顏色多了，哪種顏色少了。圖像中的高光區(qū)域是檢查中性灰的最好區(qū)域，高光區(qū)域并不都是中性灰，但相對(duì)于其它亮度的顏色來(lái)講，其灰色成分要多一些，所以從這里檢查，可以判斷色偏。另外，對(duì)顏色色偏的判別還有很多別的經(jīng)驗(yàn)，比如記憶色，像藍(lán)天白云、青草綠地等等，這些顏色在人的腦海里有很深刻的記憶，對(duì)于專(zhuān)業(yè)圖像處理人員來(lái)講，更重要的是要記住這些顏色的CMYK的比例，記得越多就能更好地去判斷圖像顏色準(zhǔn)確與否。

2.網(wǎng)線角度

在制版過(guò)程中，如果網(wǎng)線角度的安排不正確，就會(huì)影響印刷色彩，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生龜紋。目前的四色制版印刷是以黃、品紅、青三原色為主，表現(xiàn)千變?nèi)f化的色彩，黑版只是加重暗調(diào)部分，起骨架作用而已。從呈色性能看：黃、品紅、青、黑四種顏色中，黃色的視覺(jué)感應(yīng)最弱，品紅色、青色次之，黑色感應(yīng)最強(qiáng)。由于人的視線對(duì)于45°角特別敏感，對(duì)0°或90°的網(wǎng)點(diǎn)感覺(jué)較差，對(duì)15°或75°的網(wǎng)點(diǎn)角度感覺(jué)一般。因此，制版時(shí)應(yīng)根據(jù)原稿的主色調(diào)來(lái)確定各色版的網(wǎng)線角度。因此一般應(yīng)把原稿的主色調(diào)印版做成45°，其它顏色做成15°、75°、90°。對(duì)于單色網(wǎng)目調(diào)印刷品，我們應(yīng)當(dāng)選用45度的網(wǎng)點(diǎn)。但多色網(wǎng)目調(diào)印刷品，各色版網(wǎng)點(diǎn)角度必須錯(cuò)開(kāi)，按以上方法安排網(wǎng)線角度，可有效地防止印刷品出現(xiàn)色偏。

3.出片

出片，其過(guò)程包括RIP發(fā)排、照排機(jī)曝光軟片和沖洗、檢查等幾道工序。用數(shù)據(jù)化、標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)此過(guò)程進(jìn)行控制，是保證質(zhì)量的重要手段。軟片輸出的數(shù)據(jù)化控制有兩方面的內(nèi)容，一是保證輸出網(wǎng)點(diǎn)的準(zhǔn)確，網(wǎng)點(diǎn)誤差應(yīng)控制在2％以?xún)?nèi)；二是軟片輸出后底灰，最大密度值符合要求，底灰Do＜0.04，最大密度Dmax≥3.0。這需通過(guò)對(duì)軟片曝光、沖洗過(guò)程的多次試驗(yàn)，找到一組準(zhǔn)確的系統(tǒng)參數(shù)，并對(duì)不同批次的原料，不同時(shí)間分別進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。針對(duì)不同的軟片，通過(guò)試驗(yàn)和多次線性調(diào)整，以使軟片達(dá)到上述要求。此過(guò)程對(duì)質(zhì)量的影響主要有：①由于輸出軟片線性化不好導(dǎo)致的文字發(fā)粗、變胖，印刷效果過(guò)黑、圖片顏色偏差及層次再現(xiàn)欠佳以及色塊色彩偏差。②由于軟片曝光、沖洗條件不當(dāng)而出現(xiàn)的軟片底灰過(guò)大、密度不足。反映在版面上是版面起臟、實(shí)地發(fā)虛、低調(diào)網(wǎng)點(diǎn)層次丟失、絕網(wǎng)、糊網(wǎng)。③由于加網(wǎng)目數(shù)過(guò)高或過(guò)低而導(dǎo)致的圖片糊網(wǎng)、絕網(wǎng)、圖片層次表現(xiàn)差。④由于加網(wǎng)角度不當(dāng)出現(xiàn)的龜紋、色彩表現(xiàn)不良。⑤由于軟片定位精度過(guò)低而出現(xiàn)的套印誤差及規(guī)矩線過(guò)粗而導(dǎo)致拼版誤差。⑥照排參數(shù)前后不一致出現(xiàn)的不同版面效果不一。⑦由于沖洗及檢查等操作不當(dāng)導(dǎo)致劃片、馬蹄印、臟跡等，直接反映在版面上是劃痕、虛點(diǎn)、版面臟跡等。

4.曬版

印版曬制過(guò)程中，曬版光源強(qiáng)度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時(shí)間不當(dāng)；顯影液pH值以及顯影時(shí)間長(zhǎng)短掌握不恰當(dāng)?shù)?，都可能造成印版網(wǎng)點(diǎn)過(guò)深或過(guò)淺。這樣的印版上機(jī)印刷，其畫(huà)面色偏就不可避免了。故此，印版在上機(jī)前必須先對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行鑒別，對(duì)印版網(wǎng)點(diǎn)的鑒別可借助放大鏡分別對(duì)照黃、品紅、青、黑各色原版膠片，仔細(xì)察看相對(duì)應(yīng)印版圖案同一部位的亮調(diào)、中調(diào)、暗調(diào)區(qū)域網(wǎng)點(diǎn)顯現(xiàn)情況，即亮調(diào)部位2%的小網(wǎng)點(diǎn)，印版上應(yīng)能同等曬得出，印刷品上3%的網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)能印得出來(lái)。若印版上2%的小網(wǎng)點(diǎn)曬不出來(lái)，則說(shuō)明印版曬淺了。用同樣方法鑒別印版上同原版膠片同一部位暗調(diào)97%的網(wǎng)點(diǎn)。若印版上的這部位網(wǎng)點(diǎn)并糊，則說(shuō)明印版曬深了；若這部位網(wǎng)點(diǎn)間空白區(qū)域面積擴(kuò)大了，則說(shuō)明曬淺了，就應(yīng)重新曬制。當(dāng)然，也可以采用布魯納爾信號(hào)條來(lái)控制曬版質(zhì)量，就能準(zhǔn)確而便于操作。鑒別方法是借助高倍放大鏡，觀察印版上的布魯納爾信號(hào)條的第5塊50%的細(xì)網(wǎng)測(cè)試塊中的各12個(gè)陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn)，其陰陽(yáng)網(wǎng)點(diǎn)面積由大到小順序都應(yīng)各出齊6個(gè)；第6塊的6個(gè)小格內(nèi)2%的小網(wǎng)點(diǎn)要曬出來(lái)，若曬出的印版3%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而2%的網(wǎng)點(diǎn)消失了，說(shuō)明印版曬淺了。反之，不僅2%的網(wǎng)點(diǎn)存在，而且1%的小網(wǎng)點(diǎn)也存在，則說(shuō)明印版過(guò)深。

二、印刷材料引起的色偏問(wèn)題

1.油墨

三原色油墨都存在不同程度的色偏，這對(duì)整個(gè)畫(huà)面都會(huì)不同程度地產(chǎn)生色偏影響。但是少量的色偏可以從油墨配制方面予以糾正。印刷時(shí)要把握好所用油墨的灰平衡，等量的黃、品、青并不產(chǎn)生中性灰，它們產(chǎn)生較淡的、較渾濁帶有棕色的灰色，而不是真正的灰色。其原因是由于上面介紹的油墨對(duì)色光的不理想的吸收(油墨的光譜曲線不理想)，也就是由所用油墨不純引起的，在實(shí)際油墨的CMYK空間中，要得到實(shí)地灰色，需提高青墨的量。多余的青使其余兩種顏色更干凈，例如，30％青，2l％品紅，和21％黃混合產(chǎn)生30%中性灰，如果是30%青，30%品紅，和30％黃混合產(chǎn)生的中性灰會(huì)帶有暗棕色。對(duì)某一種類(lèi)型的油墨產(chǎn)品，混合產(chǎn)生灰色的CMY值為常數(shù)，即某種油墨的灰平衡比例值是恒定的，這樣我們測(cè)得了這種油墨的灰平衡后，就可以根據(jù)這種平衡來(lái)校正圖像，使要印刷的圖像在校正后能夠準(zhǔn)確再現(xiàn)顏色外觀，從而彌補(bǔ)這種油墨的缺陷。

2.紙張本身

對(duì)印刷品階調(diào)再現(xiàn)性和色彩再現(xiàn)性影響比較大的是紙張的平滑度、吸收性、白度和光澤度。

平滑度分為表觀平滑度和印刷平滑度。表觀平滑度指紙張表面的平整程度，它取決于紙張的表面形貌，描述了紙張表面的結(jié)構(gòu)特性。表觀平滑度高的紙張有利于油墨覆蓋和流平，形成的墨膜有光澤，印刷品的階調(diào)再現(xiàn)性好。紙張的表觀平滑度與其光澤度有一定的關(guān)系，表觀平滑度高的紙張，其光澤度也相對(duì)較高。印刷平滑度是指在利用壓力實(shí)現(xiàn)油墨轉(zhuǎn)移的印刷模式中，紙張?jiān)谟∷毫ψ饔孟滤尸F(xiàn)的平整度。印刷平滑度是紙張表觀平滑度和表面可壓縮性的綜合效應(yīng)，對(duì)印刷品的質(zhì)量有著直接的影響，它決定著在壓印瞬間，紙張表面與印版或橡皮布表面的接觸程度，是影響油墨轉(zhuǎn)移是否全面、圖文是否清晰的重要因素。

紙張吸收性是指紙張對(duì)油墨的接受性和對(duì)油墨中連結(jié)料的吸收能力，直接影響著油墨對(duì)紙張的滲透和結(jié)膜情況。許多印刷故障都是由于紙張對(duì)油墨的吸收能力與采用的印刷條件不相適應(yīng)造成的。紙張對(duì)油墨的吸收能力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致印跡無(wú)光澤，甚至產(chǎn)生透印和粉化現(xiàn)象。紙張對(duì)油墨吸收能力太小，則油墨固著速度降低，易導(dǎo)致背面蹭臟?？梢?jiàn)，紙張對(duì)油墨的吸收性也是影響印刷品質(zhì)量的重要因素。紙張的吸收性可以利用IGT印刷適性?xún)x測(cè)量油墨的印刷滲透性。

紙張的白度是指紙張表面對(duì)可見(jiàn)光均勻漫反射光量的大小。紙張的白度高低，會(huì)直接影響印刷品的反差和圖像色彩的再現(xiàn)性。白度高的紙張，能減少色偏，擴(kuò)大三原色油墨的色域。紙張白度的測(cè)量是指測(cè)量紙張對(duì)定向藍(lán)光的反射能力，因此，嚴(yán)格地講，紙張白度應(yīng)稱(chēng)為“亮度”，而不是白度。

光澤度是紙面鏡面反射能力與完全鏡面反射能力的接近程度，紙張的光澤度與印刷品的光澤度有直接的關(guān)系，同時(shí)，紙張的光澤度與紙張的表觀平滑度之間具有相關(guān)性，紙張的光澤度與紙張的著墨率有直接的關(guān)系，光澤度高的紙張與光澤度低的紙張相比，在印刷相同的墨膜厚度時(shí)能獲得更高的印刷密度。

三、印刷色序引起的色偏問(wèn)題

在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印順序是工藝技術(shù)人員研究的一項(xiàng)重要課題。黃、品紅、青三原色印刷油墨不管何種品牌，都有一定的灰色成分，或多或少的有一些偏色。選擇合理的印刷色序，能夠在一定程度上彌補(bǔ)這些不足，起到糾正色偏的作用。色序安排科學(xué)，會(huì)使印刷品顏色更逼近原稿，甚至加強(qiáng)某種顏色氣氛，使層次清楚，網(wǎng)點(diǎn)清晰，套印準(zhǔn)確，顏色真實(shí)、自然、協(xié)調(diào)。安排色序的原則是根據(jù)原稿內(nèi)容和特點(diǎn)安排色序。印刷是表現(xiàn)版面圖文設(shè)計(jì)的一個(gè)手段，而且各個(gè)色彩體現(xiàn)的感情成分也不同，因此色序的安排必須首先考慮原稿內(nèi)容和特點(diǎn)。編輯在設(shè)計(jì)圖文版式時(shí)，往往已選擇好版面色彩的基調(diào)，這個(gè)基調(diào)就是代表整個(gè)色調(diào)的總體感覺(jué)，成為印刷時(shí)支配性的顏色。從色性而言，以紅、橙、黃為基調(diào)的稱(chēng)為暖色調(diào)；以綠、藍(lán)為基調(diào)的稱(chēng)為冷色調(diào)。由于油墨具有遮蓋力的原因，一般以暖調(diào)為主的先印黑、青，后印品紅、黃；以冷調(diào)為主的先印品紅，后印青色。誰(shuí)都希望熟透了的西瓜瓤是紅色的，不愿意看到印刷品所表現(xiàn)的呈偏紫、偏綠。

總之，在膠印的生產(chǎn)過(guò)程中，引起印品色差的因素很多，需要分析其中的各個(gè)影響因素及相應(yīng)的控制措施，并合理利用密度控制法和色度控制法對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程加以控制，以保證印刷品的顏色。