一、前言

平版Litho Graph(Offset)印刷，起源于1797年奧國(guó)人薛飛勒A. Senefelder所發(fā)明的石版水墨拒斥的印刷方式，平版印刷和其它凸版、凹版、網(wǎng)版印刷用來產(chǎn)生印紋方式不同，其它印刷方式都只用一種流動(dòng)印墨來做產(chǎn)生印紋并轉(zhuǎn)移固著于被印體上。而平版卻一定要用兩種流體才能產(chǎn)生印紋，只用印(油)墨就分辨不出印版上的印紋(無水平版除外)，而必須在印版先涂布水份使非印紋部份布滿一層水份，印紋部份則因油性而排除水份，待上墨時(shí)印紋部份因有油性沒有水份沾附，就很容易使油墨流布在印紋油脂之上，反之在非印紋部份因?yàn)槭孪炔加兴菰冢湍珜泳蜔o法沾黏，而只留存在有油脂的印紋部份。在印刷中印紋油墨被橡皮布取走而減少，但非印紋部份水份同樣也有一部份會(huì)被橡皮布取走，但絕大多數(shù)印刷者，在生產(chǎn)時(shí)只注重印紋油墨的移轉(zhuǎn)，鮮少注意到非印紋部份水份的移轉(zhuǎn)之事實(shí)，甚至于也不會(huì)注意到非印紋部份水份留在被印媒材表面的影響，會(huì)造成后印色油墨轉(zhuǎn)移的困難。如果仔細(xì)分析平版印刷用水，作用就是拒斥油墨的移轉(zhuǎn)，在被印媒材上由上一色非印紋部份轉(zhuǎn)移而殘留在被印媒材面的水膜層，同樣也造成下印刷油墨附著時(shí)部份會(huì)有被拒斥的機(jī)會(huì)，除非有吸收良好的紙張媒材，在足夠時(shí)間吸收下，才會(huì)有較無水份的「干」印刷面，供下一個(gè)色油墨之轉(zhuǎn)移。因此，才有張葉平印機(jī)，從一個(gè)單元雙色制，改為每色一個(gè)單元的現(xiàn)代化平印機(jī)的設(shè)計(jì)，不再有雙色一個(gè)單元的設(shè)計(jì)。

在理論上，大家都說平版印刷是利用油水兩種介質(zhì)不相混合原理，達(dá)到分辨出印紋及非印紋的作用，其實(shí)這種說法有其依據(jù)，但并非兩者都是百分之百不混合。經(jīng)常油墨也會(huì)轉(zhuǎn)寫到供水系統(tǒng)，但印刷供墨系統(tǒng)上油墨層轉(zhuǎn)移到印版、橡皮布及紙面印紋的油墨，則或多或少都含有一些的水份，除非無水平印才可能只有100%油墨不含水。原因是油墨必須俱有某種百分比的兼容含水性做妥協(xié)性，情況一如男性體內(nèi)或多或少都有女性的雌激素，要是雌激素太多了，男人就有明顯女性化的表征，反之女性也有男性荷爾蒙一樣，但不能太多，否則女生也會(huì)長(zhǎng)胡須。在平版油墨中須含有5~28%左右乳化程度的水份，這是一種正?，F(xiàn)象，也是一種緩沖所必要的安全地帶，一如南北韓沿北緯38°度線，有一道隔離兩邊的非軍事緩沖區(qū)一樣。在警界要捉拿犯人破案，只憑警察力量往往不夠，必須有警察在黑道眼線的「網(wǎng)民」存在，才比較容易掌控，從可能內(nèi)情上去找破案線索，否則很難維持治安生態(tài)平衡來辦案的。萬一平版油墨是100%拒斥水份，那么平版印刷的水墨平衡，就一如走在鋼索上，非常難以平衡，只要水多一點(diǎn)點(diǎn)墨就完全上不去印紋部份，反之只要水少一點(diǎn)點(diǎn)非印紋部份全變成滿版，為了平版印刷有較容易的水墨平衡控制，通常平版印刷油墨必須俱有最高18~35%的水份寬容性，這并不建議在印刷操作時(shí)，使用到最大上限，因?yàn)橹灰ㄟ^水份寬容上限時(shí)，不只印刷時(shí)印紋上有很多乳化白點(diǎn)產(chǎn)生，甚至于油墨會(huì)崩解到完全沒有黏性失去它轉(zhuǎn)移的能力，而下不到版面墨輥及印版上，完全失去印刷油墨轉(zhuǎn)移機(jī)能的全面潰散狀態(tài)。必須洗去供墨系統(tǒng)重新布墨才能印刷。

某些印刷機(jī)制造廠，為了使平版印刷操作更容易，在印刷如塑料卡等少量、小尺寸印刷，都采用無水平版Waterless Offset方式來印刷，這是印版采用俱有對(duì)無水平印油墨拒斥的硅橡膠層做為非印紋部份表面，所以上墨時(shí)油墨不會(huì)在硅膠層這種低達(dá)因值材料表面附著形成印紋，只會(huì)在沒有硅膠的印紋部份產(chǎn)生油墨附著的印紋做轉(zhuǎn)移印刷，就形成為單流體印刷方式。只不過必須要很精準(zhǔn)控制印版及供墨系統(tǒng)溫度，才能避免因溫度太低產(chǎn)生印紋部份油墨轉(zhuǎn)移不良，或因溫度太高非印紋沾墨起污臟的故障發(fā)生。也因?yàn)闊o水平印是單流體印刷方式，也就沒有水墨平衡的水墨雙流體印刷上的困擾，在1980年代發(fā)展下來，到現(xiàn)在仍有不少擁護(hù)者，KBA公司更設(shè)計(jì)出Cortina大型無水印報(bào)機(jī)，獲得質(zhì)量、操作性及快速印刷起步、廢品少的優(yōu)勢(shì)，而有很新的發(fā)展趨勢(shì)。[next]

二、供墨、供水系統(tǒng)的均勻性

如果要使平版印刷機(jī)能水墨平衡，從供墨系統(tǒng)、供水系統(tǒng)，從墨槽輥、水槽輥開始，到最接近印版的版面向(觸版)墨輥，都要有很平整的直徑及輥筒面真圓度，否則這些輥筒直徑不一致、輥筒表面有凹陷缺損時(shí)，就算有最好技師想調(diào)好這兩個(gè)系統(tǒng)也是不可能的。只要直徑粗細(xì)不一致性、表面凹陷、劣化，都會(huì)造成上水、上墨不均勻性，上水不均勻，一定要使最干的地方，不會(huì)因水份不足起臟污，最濕的地方一定是供水太多，容易產(chǎn)生乳化的毛病，水份少一點(diǎn)就因水份不足會(huì)起臟斑。水輥不均勻因素不只機(jī)械尺寸一件而已，而是各支水輥若在沾黏上油墨或油墨媒染體(凡立水)成份之下，也是會(huì)使供水系統(tǒng)局部不上水或上水性能降低，情況一如水輥面殘破一樣的效應(yīng)。墨輥的情況也一樣，直徑走樣、真圓度不好、表面殘破到墨輥面沾有親水膠體，到時(shí)候一沾水就會(huì)脫墨，是和供水一樣有弊病發(fā)生，只是效應(yīng)反過來不起臟而是墨色變淡、甚至于整個(gè)供墨區(qū)發(fā)生無墨的大毛病。均勻度、表面無缺損、無沾附有礙水或墨轉(zhuǎn)移附著物等，都是在水墨平衡上很重要的條件，才能有較順利的印刷。

水輥、墨輥的合宜硬度與合宜輥壓調(diào)節(jié)，也是水份油墨移轉(zhuǎn)的重要因素，因?yàn)楹芏嗳税涯?、水輥，甚至于印刷滾筒，以全面上墨打滿版，看其觸幅寬、窄來斷定印刷機(jī)調(diào)節(jié)輥筒壓力大小的參考，這只有相對(duì)的準(zhǔn)確性，卻沒有絕對(duì)準(zhǔn)確性。至于什么是相對(duì)準(zhǔn)確性？比如觸幅5mm太重了！調(diào)成4mm或3mm就一定是輕了，反之6mm則是加重的觸幅。但輥筒或印刷滾筒的直徑不同，其觸幅相同時(shí)并不表示其壓力是相同的，直徑大一倍其觸幅要增加一倍壓力才能相同，至于直徑小的觸幅，同樣也要恰如其份的縮減其觸幅來計(jì)算，壓力才能合宜產(chǎn)生而不會(huì)太過份重。另外平版印刷機(jī)的所有橡膠墨輥和印刷輥筒，都是依硬軟相間的排列方式，而軟質(zhì)橡皮輥或裝有橡皮布的橡皮滾筒是做為被壓時(shí)的內(nèi)縮彈性體，因此這些橡皮彈性、硬度(Shore Hardness)肖氏硬度值，也左右了壓力大小，同樣大的接觸深度或觸幅，硬質(zhì)的橡皮滾筒會(huì)產(chǎn)生較大的壓力，較軟的橡皮輥或橡皮布及襯墊則產(chǎn)生較小的壓力反應(yīng)，所以硬式的襯墊入侵壓力只能有0.05~0.07mm壓力，中硬式可有0.12~0.15mm壓力，軟式襯墊則可達(dá)到0.2~0.3mm入侵壓力，否則滿版的油墨轉(zhuǎn)移性會(huì)變差。至于在壓力不足下，因傳水、傳墨不佳，就需要極厚水層、墨層才能在不正常的縫隙間做轉(zhuǎn)移，自然也就沒有真正所需供墨、供水層而產(chǎn)生太過份供水或供墨。如果在大量厚膜的水墨乳化下做不正常生產(chǎn)，不只油墨轉(zhuǎn)移性差，也容易使印刷品上的印紋脹大、延遲干燥、發(fā)生背印，而且墨色晦暗、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。常見很多墨輥、水輥使用久了，輥筒橡膠因釋出材質(zhì)而瘦身，產(chǎn)生墨輥、水輥壓力不足現(xiàn)象，須做停機(jī)檢視。在印刷完了不再保存的廢版上，放下四支觸版墨輥或一支水輥靠向印版，至少可檢查最后傳向版面這一關(guān)的壓力，能否保存正常？停機(jī)后，再按寸動(dòng)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，看一下輥筒表面橫向觸幅殘跡，是否左右一致、觸幅適中？但里面輥筒觸幅這個(gè)辦法行不通。所以觸幅法來看印刷機(jī)的壓力，有其方便性、參考性，但被驗(yàn)物的直徑和硬度，也是另外一個(gè)參考指標(biāo)。如果墨輥壓力太大觸幅太寬，不只使油墨移轉(zhuǎn)量變化，更容易使油墨發(fā)熱軟化，產(chǎn)生容易乳化又使供墨量降低的毛病，因此發(fā)生印版容易損壞，以及橡膠發(fā)熱膨脹表皮受傷的毛病。

墨輥須具有親油性橡膠，才能常保印刷油墨附著，不容易受濕潤(rùn)水的膠體附著而脫墨。另一方面水輥須要更軟質(zhì)的親水性橡膠，若用到墨輥親油性橡膠，那么就會(huì)大幅降低供水量，而且很容易產(chǎn)生沾墨情況影響供水量，更重要的在水輥不均勻沾墨之下，勢(shì)必要加大水量，使最低供水區(qū)塊有足夠水份，那么沒有沾水的區(qū)域，就會(huì)太過份的供水了！產(chǎn)生區(qū)域的嚴(yán)重乳化，這種上水不均勻現(xiàn)象，其不順暢程度并不小于水輥直徑變形。

墨輥一般分成兩個(gè)或三個(gè)不同橡膠硬度等級(jí)，上方接近墨槽輥部份和騎輥的橡膠用的比較硬，大約35°Shore，版面的墨輥要軟一點(diǎn)，以減少?zèng)_擊性條痕及版頭磨光滑的28~30°Shore，其它則在30~35°Shore之間。水輥用很軟的親水橡膠，大約18~22°Shore硬度，水輥太硬供水量會(huì)因壓力變大而降低。目前不少?gòu)S家把水槽輥由鍍鉻改成陶瓷表面的水槽輥，一方面可以避免氧化鉻形成有礙鉻輥親水性，另一方面陶瓷水輥更保有良好又長(zhǎng)久親水性，有些廠家也據(jù)此來減少甚至于不用IPA異丙醇酒精，達(dá)到更環(huán)保目的。 [next]

三、供水系統(tǒng)的溫控及添加物

水是一種液體狀態(tài)，因?yàn)槲諢崃慷_(dá)到分子擾動(dòng)臨界點(diǎn)之后，在空中蒸氣壓力小情況下，很快就逸散入空氣中，反之水吸收同樣熱量但空氣中蒸氣達(dá)飽和100%濕度時(shí)，水份就難轉(zhuǎn)化成蒸氣逸入空氣中，要更大熱能才能蒸發(fā)。而從這個(gè)例子可以了解水墨平衡中，如果供水量相同， 在低溫下空氣中濕度越接近飽和時(shí)，水份的蒸發(fā)程度越少，版面保有水份較多。反之高溫、空氣中濕度低蒸氣壓力小，水份蒸發(fā)越快，就會(huì)產(chǎn)生水份不足現(xiàn)象，而這些都會(huì)在平版印刷機(jī)運(yùn)作上，產(chǎn)生很多水墨平衡的變因，使印版上水份因大量蒸發(fā)而不足，產(chǎn)生印墨積在非印紋部份的干斑，另外因水分在低溫高濕情況下，產(chǎn)生供水太多的過度乳化現(xiàn)象，如果印刷在白報(bào)紙會(huì)因是大量吸水的紙張，也會(huì)加大濕潤(rùn)水的消耗；印刷吸水少的銅版紙，甚至于不吸收水的塑料、合成紙、金屬箔，那么水份在吸收消耗等于零，使水份變得積累太多現(xiàn)象，因此水份消耗分成三方面，一是版面大小、溫濕度高低、印刷轉(zhuǎn)速，版面尺寸大、印刷轉(zhuǎn)速快，對(duì)水份消耗成正比增加，而轉(zhuǎn)速快，溫度可能上升增加熱擾動(dòng)的蒸發(fā)，另外一個(gè)原因是轉(zhuǎn)速快印刷量加大下，被紙張帶走的水份及被油墨乳化取走的水份增加，(兩者消耗比例，因印紋多時(shí)則乳化用水增加，因非印紋多白紙吸水增加而增加水份耗用)。而這些墨輥溫度因油墨黏性拉拔而上升，或因?yàn)槟仈[動(dòng)橡膠輥而產(chǎn)生熱量，因而快速產(chǎn)生溫度增加，使水墨平衡變了調(diào)。一般平版印刷因?yàn)橛写罅克菡舭l(fā)而吸收一大部份熱量，但一般以25℃為宜，因此目前全部平印機(jī)都采用濕潤(rùn)水冷卻系統(tǒng)，以減少水份蒸發(fā)，并保持供墨系統(tǒng)墨層因收斂性佳而減少乳化。但隨印刷機(jī)速度越來越快，從每小時(shí)六、七千張上升到每小時(shí)1.5萬、1.6萬、1.8萬張，就無法單純靠濕潤(rùn)水的低溫來保持供墨系統(tǒng)的溫度安定，所以今天多數(shù)張葉平印機(jī)，都將硬質(zhì)鋼材墨輥挖空做冷卻水的流通，以降低供墨系統(tǒng)溫度，只要溫度有150℃以上的上升，會(huì)軟化油墨硬度，抗分裂力降低現(xiàn)象，油墨黏度降低轉(zhuǎn)移墨量變少，并且容易乳化，這都是印刷墨色在高速、長(zhǎng)轉(zhuǎn)之下，使紙面墨色變淡的主因。因油墨軟化產(chǎn)生中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)漲大無法控制版調(diào)，不像初印冷機(jī)的正常表現(xiàn)，中間調(diào)因網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)漲大而加濃淡光不則沒有改變，反之滿版及暗部調(diào)的墨色濃度降低而變淡品質(zhì)下降。因此現(xiàn)在不僅無水平版印刷機(jī)，甚至一般有水平印機(jī)除了水輥系統(tǒng)在水槽里有降低水溫控制之外，墨輥系統(tǒng)也都裝有冷卻的水冷系統(tǒng)，通過擺墨輥或墨槽輥的中心吸熱，以保持墨輥溫度不上升。

水槽液里面必須添加一些酸性物及膠體，以前用硝酸銨、磷酸銨或重鉻酸銨，其中重鉻酸銨除了可以保持水質(zhì)酸性之外，避免油墨因水槽液轉(zhuǎn)為堿性之后，對(duì)油墨油脂產(chǎn)生「皂化」，發(fā)生油墨分解溶入水中，造成脂肪及顏料污染的毛病，而版面吸附重鉻酸的份子，形成不易氧化及污臟的表面，在PS版未興起之前，是一種十分有用的抗氧化、抗紙粉磨擦版面，保持非印紋潔凈極有效的方法。在PS版剛面世之初，鋁質(zhì)版材表面未做陽(yáng)極氧化處理，印刷教科書在數(shù)千轉(zhuǎn)之后，鋁材會(huì)被水槽液吸收太多紙面堿性化學(xué)物質(zhì)，而產(chǎn)生腐蝕使印紋脫落，后來改用陽(yáng)極氧化處理后，不只版面上升到9度高硬度耐磨性，同時(shí)抗堿性化學(xué)腐蝕的能力也增強(qiáng)很多。所以水槽液現(xiàn)在大多以維持4.5~5.5PH的酸性環(huán)境為主，但印報(bào)輪轉(zhuǎn)機(jī)因印墨不太產(chǎn)生皂化，所以用PH7以上弱堿環(huán)境生產(chǎn)。為了對(duì)抗從紙面溶解下來堿性物的污染，以及版面酸性可維持油墨收斂性，印紋不會(huì)漲大，添加酸性物質(zhì)做對(duì)抗是目前親水液重要成份，為求PH值變化少，很多水槽液都添加PH值緩沖劑，用以維持較正常PH4.5 ~ 5.5的數(shù)值，所以往往測(cè)不出真正PH的數(shù)據(jù)，只是維持一定作用度，因此才有導(dǎo)電度的檢測(cè)方式，以電阻系數(shù)探知濕潤(rùn)水的酸值真正含量，不再被緩沖劑影響偏差。以前印刷紙張質(zhì)量較差時(shí)，印版面上有一層薄薄阿拉伯膠，用以改善版面、有更好親水性，但紙毛、紙粉多的時(shí)候，版面會(huì)被磨光滑，就失去較佳親水含水性，因此就要靠水槽液中帶有的膠體去補(bǔ)充版面阿拉伯膠層消耗，現(xiàn)在幾乎不再加膠，因?yàn)镻S版、CTP版全部用硬化氧極化處理，形成氧化鋁硬質(zhì)皮膜，非常耐磨擦，所以現(xiàn)代化水槽液是親水處理液、接口活性劑、PH控制及緩沖劑，再加IPA異丙醇等所構(gòu)成的。

今天又興起不添加IPA的免用酒精之濕潤(rùn)水系統(tǒng)，以免蒸發(fā)VOCs而影響環(huán)境，不過少了IPA又要如何處理呢？首先要過濾除去水中的鈣、鎂、鐵、錳等礦物質(zhì)，使得水質(zhì)軟化，就有更大濕潤(rùn)能力，而且水中油質(zhì)、污染物也要去除，時(shí)時(shí)保持接近「純水」的良好濕潤(rùn)力，有的更是使用UV燈做光觸媒殺菌，減少水中浮游物、霉菌發(fā)生，而影響及阻塞水管流暢性，現(xiàn)在免酒精濕潤(rùn)水系統(tǒng)也在流行中，是在環(huán)保需求下的發(fā)展方向。[next]

四、印刷供墨層是水墨平衡的定高鼓

水墨平衡是水層、墨層相互關(guān)連作用，以維持最少墨層就能印出合宜色彩，并且以最薄水膜，加一點(diǎn)點(diǎn)安全系數(shù)下就保持印版干凈，是做為水墨平衡最佳原則。但看似容易的操作條件，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)作中，新的印刷機(jī)一般較容易達(dá)成水墨平衡，主要原因是墨輥、水輥每一根的平勻、真圓度很好，而且橡皮彈性佳符合要求。所以左右邊墨層厚薄容易均勻和油墨、水層有精確轉(zhuǎn)移，反應(yīng)加墨減墨和加水減水的能力如預(yù)期又快又準(zhǔn)。一部老的印刷機(jī)，首先橡膠變硬、鼓起、收縮，壓力產(chǎn)生不均勻變化，甚至于四支版面墨輥只有兩支著墨于印版上，而且左右壓力也不均勻，產(chǎn)生鬼影、條痕，著墨層也因沒有良好勻墨而粗糙許多，容易背印污臟，色彩不足要加濃墨層才夠墨色，同時(shí)使水墨失去平衡。同樣情況發(fā)生在只有一根版面水輥的供水系統(tǒng)則更嚴(yán)重，所以今天很多大型印刷機(jī)制造廠又回到以前乳化式的水墨配置，第一根墨輥是水、墨混合的方式，用來產(chǎn)生較大的水墨平衡上的寬容和彈性。所以每三、四個(gè)月(現(xiàn)在橡膠比以前更安定)須做一次水輥、墨輥壓力檢查調(diào)節(jié)，水輥表面要把光滑的油脂結(jié)合成份用堿性洗劑去除。同樣墨輥表面常常因附著油墨中的媒染固化樹脂層，變得沒有毛孔又光滑，失去表面橡膠絨面的牽引力和拉拔油墨的練墨轉(zhuǎn)墨拔絲能力，其勻墨、供墨能力降低。更有進(jìn)者，靠近水輥的第一號(hào)、第二號(hào)版面墨輥，及上方驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)擺動(dòng)輥，表面若附著膠體，就容易在水份多的時(shí)候產(chǎn)生區(qū)段性親水脫墨現(xiàn)象，使供墨變得極不均勻。這種情況常發(fā)生在水輥，若區(qū)段性附著有油墨層，必須加大全體供水量來求取受油墨阻隔區(qū)段的水份量，也就是在最少、最低供水區(qū)段的水份仍不可不足，才免于發(fā)生版面墨斑，但太多水份時(shí)，部份就會(huì)超標(biāo)50%、100%倍增出去！墨槽輥有墨鍵可控制區(qū)段墨量的多寡變化，反之水輥目前沒有區(qū)段控制鍵，只靠對(duì)墨輥區(qū)段吹風(fēng)以蒸發(fā)該區(qū)段墨輥乳化水份，做為水份過量的平衡作用。所以墨輥、水輥壓力調(diào)節(jié)、橡膠表面保有各自的親油、親水性，以及彈性、真圓度，這些都會(huì)影響區(qū)段甚至于全面性水墨平衡。有些印刷機(jī)，尤其在版面墨輥上方本身俱有齒輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)墨輥，但因?yàn)榍逑茨佊湍蔚对诒砻婕訅合茨?，長(zhǎng)久之后，其擺動(dòng)墨輥直徑因磨耗變小，使得該墨輥表面速度變慢，不符合印版輥筒表面正常速度，造成運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的「剎車」現(xiàn)象，這也會(huì)發(fā)生臟污的條痕墨污，必須開大一些水份來減少其變慢滑動(dòng)的污痕，因此也對(duì)基本水墨平衡發(fā)生影響，就要正本清源處理磨耗的硬質(zhì)墨輥。

在印刷機(jī)水輥、墨輥條件正常情況下，才容易談水墨平衡，否則在不正常情況，水墨平衡是處在「不正常平衡」，操作人員要時(shí)時(shí)關(guān)心注意水份不能太多，但少水份區(qū)段不能發(fā)生不足的污臟干墨斑。今天現(xiàn)代化CIP 3 / CIP 4，把印前的版面印紋分墨鍵區(qū)段的信息，原汁、原味送給印刷機(jī)，必須有一套因應(yīng)不同油墨性質(zhì)、印刷機(jī)房溫濕度、用紙、印刷壓力及客戶需求條件，轉(zhuǎn)換成每一色、每一個(gè)墨鍵區(qū)的墨鍵開度大小，這一個(gè)轉(zhuǎn)換曲線變化每一家印刷公司、每一種不同印刷機(jī)，甚至每一部印刷機(jī)，都有其經(jīng)驗(yàn)值的轉(zhuǎn)換曲線，放在印刷機(jī)控墨系統(tǒng)計(jì)算機(jī)軟件插件上做最合宜轉(zhuǎn)換，那么在起印之后，各個(gè)墨鍵區(qū)的供墨應(yīng)該有十分一致而且安定的持續(xù)性供墨，不會(huì)過量和不足，比以前老師傅用目測(cè)印版上印紋累計(jì)值百分比去調(diào)墨鍵，有其絕對(duì)優(yōu)勢(shì)和好處。但其前提是墨槽鍵的歸零和拉平一定要做得很好，否則再高明科技建在不一致起跑點(diǎn)上，在少量供墨區(qū)是容易有變化的，尤其有5~10%的墨鍵誤差，會(huì)導(dǎo)致許多數(shù)據(jù)發(fā)生錯(cuò)亂。本來墨槽鍵的開度和墨槽輥旋轉(zhuǎn)角度轉(zhuǎn)出墨量成反比，所以墨鍵平均開度大，墨槽輥轉(zhuǎn)出量相對(duì)應(yīng)要開??；反之墨鍵平均開度?。荒佫D(zhuǎn)出墨相對(duì)要開大，所以歸零不精準(zhǔn)的印刷機(jī)，其墨鍵平均開度要大一些，以減少誤差值的干擾。上一版墨鍵因應(yīng)印紋分布開度，使供墨系統(tǒng)上方的各區(qū)段墨層呈現(xiàn)不一樣墨層厚薄，也必須在下一段印刷前先做調(diào)節(jié)因應(yīng)，否則會(huì)影響校版時(shí)校色的變化，因此有些印刷機(jī)俱有智能型敉平功能，在這一版印到剩10~20張尾數(shù)時(shí)，就會(huì)把墨槽鍵做一個(gè)平均值，如10%、15%的平均供墨，使下方耗墨大的墨鍵區(qū)，帶走較多的墨層，留下一個(gè)比較平均勻稱的墨層交給下一個(gè)印紋使用，若印墨量平勻印紋、耗墨量少于15%印紋大可不必如此去敉平上方供墨層不均勻問題。

有別于凹版印刷機(jī)有極固定無法改變供墨厚薄和柔印機(jī)及裝有Anilox Roller微穴輥供墨的平印機(jī)，Anilox Roller的墨穴分布及深度，決定版面供墨層的厚薄之外，凸版印刷、平版印刷，從墨槽和墨槽鍵之間的間隙，所流布出來的墨層經(jīng)五到七次轉(zhuǎn)移，才到印版表面印紋處產(chǎn)生布墨，所以墨層從墨鍵間隙到版面所形成的印墨流動(dòng)及印版上墨層厚度，本身除了可表現(xiàn)出印刷濃度之外，同時(shí)也形成了供水多少？是否形成干凈又有合宜色彩的印刷水墨平衡之關(guān)鍵因素，而這一個(gè)從墨層到供水層的比例關(guān)系，并無法一成不變的運(yùn)轉(zhuǎn)下去，也要看供墨系統(tǒng)墨層厚薄變化及溫度變化，甚至于油墨結(jié)皮干涸情況、混入紙粉、紙毛情況而改善。另一方面供水的情況又有溫度高低蒸發(fā)水份變化、水輥受污染程度、PH值，以及印刷用紙的吸水性、空氣中濕度高低，影響水份蒸發(fā)的多少變化。因此主要是供墨多少為起因，接下來仍有許許多多變因來影響水墨平衡的變化因素。 [next]

五、濕潤(rùn)水在印刷中到底跑到那里去

多數(shù)印刷工作者、印刷公司管理者，他們雖很用心在管理花大筆鈔票買來的油墨，到底跑到什么地方去，有沒有良好色彩再現(xiàn)及印刷適性表現(xiàn)，但他們很少用心注意到使用自來水以噸計(jì)價(jià)的濕潤(rùn)水流向，到什么地方去。水份去處：(1)紙張吸收，這是因不同材質(zhì)而有不同，光滑銅版紙吸收水份很少、雪面紙次之，輕涂紙較多一些、非涂布紙相當(dāng)多，多孔隙性沒上膠綿紙、新聞紙吸收更多，反之合成紙、塑料、有上膠膜紙、箔紙幾乎不吸收水份。同一類紙，本身濕度高的吸收水份相對(duì)少，濕度低的相對(duì)吸收水分多，而紙張吸收水份總量會(huì)因?yàn)楹陀∷⑺俣?印量)成正比增加。(2)蒸發(fā)是水份消耗的一個(gè)很主要部份，印版面蒸發(fā)因平印機(jī)越封閉、使得比例上降低很多，反而是橡皮布及壓力滾筒面有沾著水份的非印紋部份，是形成水份蒸發(fā)的較大部份，尤其雙倍徑、三倍徑壓力滾筒，沒有用紙地方尺寸大的時(shí)候，造成更大水份蒸發(fā)百分比。(3)墨輥上墨層里乳化水份的蒸發(fā)，也是間接式水份蒸發(fā)。而這三種蒸發(fā)除印刷面積蒸發(fā)不會(huì)因印刷速度加快而增加之外，蒸發(fā)本身和印刷機(jī)房氣壓、風(fēng)擾動(dòng)、溫度、濕度都息息相關(guān)，這也造成水墨平衡變因的大要件。通常溫度高，自然濕潤(rùn)水在水輥、墨輥乳化水、版面及其它未印刷到滾筒面等部份的水份會(huì)增加蒸發(fā)。濕度高則是會(huì)降低全面所有部份的水份蒸發(fā)量。今天由于墨輥的冷卻、供水系統(tǒng)的冷凍控溫方式下，加上印刷機(jī)房的溫度控制，溫度一整年變化因素不大。另外一方面是濕度因素，往往是印刷機(jī)房不容易察覺也較少人注意到的變因，卻往往影響到印刷機(jī)的水平衡，很多人誤以為加裝降溫的冷氣機(jī)便是空調(diào)，其實(shí)只有單一降低印刷機(jī)房溫度的工具，有時(shí)兼俱除去空氣中多余水份功效。真正空調(diào)應(yīng)俱有降溫、冬天升溫，除濕及加濕等四大功能，所以除濕機(jī)、加濕機(jī)的功用，在空調(diào)的要件十分的重要，不能只有冷氣降溫一項(xiàng)，又希望冷氣機(jī)在作用下肩負(fù)起去除多余水份功效，那么冬天室溫只有13℃，相對(duì)濕度90%，這也是很困難的印刷條件，紙張會(huì)伸張變型。所以不宜用冷氣機(jī)作用除濕，應(yīng)搭配冷排式除濕機(jī)，不只除濕也有提高室溫的功用，才算是好方法。夏天開冷氣俱有降溫及除濕一石兩鳥的功能，保持印刷機(jī)房濕度的穩(wěn)定，增加印刷水墨平衡及印刷質(zhì)量安定的功能。如果印刷機(jī)房在夏天雷雨季或梅雨季，使用五、六十噸冷氣機(jī)降溫，可以看到空氣中水氣就像開水龍頭三分之一流量，因?yàn)橥獠看髿庵械乃?，以及兩、三部四色平印機(jī)，所蒸發(fā)的水份每天在五、六百公升之譜，所以一天冷氣機(jī)，除去800~1,000公升水下來不算什么特別之處，可見保持印刷機(jī)房濕度在50~60%，在臺(tái)灣較合宜，但冬天則以45~55%較合宜，太干了印刷機(jī)耗用水份會(huì)加大很多。

有些人認(rèn)為印刷機(jī)速度越快，供水量要增加，而有些人認(rèn)為應(yīng)該減少印刷機(jī)上供水量的刻度，聽起來十分矛盾，卻各有各自的說法和依據(jù)，不一定有沖突?；旧嫌∷C(jī)速度越快，印刷數(shù)量越多，不論油墨乳化、紙張吸收、印機(jī)溫度上升熱擾動(dòng)加大，增加蒸發(fā)用水量是事實(shí)。但另一方面印版及印刷紙外滾筒表面水份蒸發(fā)并沒加大，所以造成速度加快，需水量會(huì)增加，但并沒有等比例增加，若接水輥每印一張取一次水，或兩張取一次水，那么印速越快肯定取越多次水，造成等比消耗是OK，但在不等比消耗的蒸發(fā)，多拿的水就會(huì)有多余出來了的問題。反之若連續(xù)式供水，一直恒定把水往濕潤(rùn)系統(tǒng)送，那么油墨乳化水、紙張吸收水及熱擾動(dòng)增加的多出來需要用水，就要用轉(zhuǎn)快水槽輥轉(zhuǎn)速來加大一些供水的，否則供水會(huì)不足，而這個(gè)程序如何寫也都有不同見解的。 [next]

六、平版印版某些變因

油墨和濕潤(rùn)水是平版印刷進(jìn)行中的主要角色，他們扮演著動(dòng)態(tài)的交融工作和角色。但大家不要忘記更重要是「印版」，這塊既可分布及吸收水份，同時(shí)又能在要印刷地方「印紋部份」吸附油墨，這是水和墨做平衡演出極重要的平臺(tái)。

在兩百多年前這塊平臺(tái)，是建立在奧國(guó)及德國(guó)南部阿爾卑斯山的石灰?guī)r上，這種乳白色多孔隙石灰?guī)r板，俱有良好吸水性。而在不小心滴落蠟燭之后，用有油脂又沾水的拭布，在擦拭時(shí)，發(fā)現(xiàn)不只蠟沒有被拭去，而水和油各司其職各投所好的水油分離現(xiàn)象，這也促成了平版印刷以單一平面，就可以分出非印紋及印紋部份的半物理、半化學(xué)印刷方式的原理。雖然有很長(zhǎng)時(shí)間、也有很光輝的手工開色彩色印刷時(shí)代，在日本的手工開版彩色石印、上海的石印海報(bào)，及歐美石印海報(bào)，至今石印版畫仍然流行，但沉重石版只能手工及機(jī)械平臺(tái)印刷，進(jìn)不了高速印刷之列。在1903年美國(guó)Z.W. Rubel先生才發(fā)明了現(xiàn)在間接印刷方式Offset的張葉平版印刷機(jī)，使用的是鋅質(zhì)金屬平版。而鋅質(zhì)平版材質(zhì)，本身親水性和親油性幾乎在伯仲之間，所以印版的非印紋部份含水不是很好容易起臟，加上印紋部份的親油性也算中等，比紫銅差很多。加上鋅版材容易氧化，一旦氧化之后就成為不親水又不親墨的氧化鋅，這種和印刷很不兼容的騎墻物質(zhì)，放在非印紋部份，成為灰灰的點(diǎn)點(diǎn)斑痕，在印紋部份則是不實(shí)地的白點(diǎn)處處滿版，因此在鋅版上工作要用較多水保持印版非印紋部份的干凈，另外一方面又要防止版材在制版前及制版后、印刷中、保存版的印刷面鋅材氧化。鋅質(zhì)印版粒紋比鋁材質(zhì)粗、容易磨損，也較不利長(zhǎng)版印刷。現(xiàn)在使用鋁材印版，在親水性方面有很優(yōu)秀的效果，加上版面粒紋(砂目)雖然很細(xì)，卻是比較深，含水量大，加上陽(yáng)極氧化處理下，所形成氧化鋁硬度高達(dá)9的程度，比多數(shù)寶石硬度高，僅次于鉆石，而且氧極化氧化鋁層的耐磨擦力強(qiáng)之外，更有多孔隙微組織，形成三重式含水量大的非印紋部份，以較少濕潤(rùn)水，就能做合理水墨平衡印刷，從鋅材改到鋁材做印刷版材，對(duì)平版印刷幫助很大，更容易操作、不易起臟，而且鋁比鋅輕許多。

在1970年代PS版發(fā)展初期，3M公司也曾推出未研磨鋁版材，是很難控制版面水份的版材，所以未獲成功。另外一種多層版用于平版印刷，也是極為成功的印版，可耐以數(shù)百萬張，供包裝及鐵皮印刷用。多層版最表層是親水性極佳的鉻金屬，做為非印紋部份，底下是紫銅(紅銅)有很良好親油性。在制作上有三層版，有的以鋼材做基底，表面先鍍銅、再鍍鉻，制版時(shí)以平凹版方式用陽(yáng)片曬版，然后在未曝光部份、做表層鍍鉻層腐蝕，直到親油的紫銅層裸露出來，將來印刷時(shí)，鍍鉻層可吸附水份、印紋紫銅層可吸附油份，形成全金屬安定又高效率印版，而且耐磨擦力三、五十倍于一般曬制版材如鋅、鋁版。雙層版全版以銅材鍍鉻而成，但版材不耐印機(jī)械沖擊，所以鋼材為基底三層版比較實(shí)用，但臺(tái)灣不曾有人引進(jìn)過，因版材費(fèi)用很高，印量不夠大到足以使用這類印版。

現(xiàn)今以PS版、CTP版為平版印刷生產(chǎn)的主流版材，在早期PS版就有很多困難，如印紋不耐紙張的酸、堿值，太酸、太堿都會(huì)脫落，所以濕潤(rùn)水要做變化因應(yīng)，因?yàn)閺挠〖埫嫔先芙庀聛淼募垙埻坎紝?、紙漿填料化學(xué)品，會(huì)從有水份橡皮布面的濡濕下，回溯到印版、水輥、給水槽，形成化學(xué)品囤積，造成印紋被腐蝕不耐久，快則數(shù)千張便掉版不能用，因此要烤版使印紋釉化，或是更換水槽液、清洗濕潤(rùn)系統(tǒng)，更換印紙才會(huì)有效。筆者記得有一次廠內(nèi)印刷同學(xué)錄時(shí)，每小時(shí)印三、四套版(手動(dòng)裝版)，每次印三、五百?gòu)?，使用版面水輥去濕?rùn)并溶解版面上膠液印了半天之后，印紋就不上墨，主要是濕潤(rùn)水膠太多、酸太強(qiáng)，使供墨系統(tǒng)油墨因混合太多膠液失去不少油性，所以改用手動(dòng)洗版去除膠液，并清洗墨輥、水輥，重新起印才順利工作。如果水槽液水箱長(zhǎng)久未用，往往會(huì)發(fā)酵、長(zhǎng)霉菌，也不利于濕潤(rùn)水的作用。

在版材上的非印紋部份，印刷前一定要上膠，使薄薄一層阿拉伯酸膠附著其上，發(fā)揮膠體分子長(zhǎng)效吸水性，因此才稱平印非只有水墨不兼容的物理原理作用之外，也俱有很多元化學(xué)作用原理。

版材非印紋部份的吸水性如何保持良好，除了前述的版材合金成份、磨版、酸蝕刻及陽(yáng)極化處理鋁版材的表面親水性之外，版材涂布感光、感熱形成印紋的涂布層，在顯影后，若沒有完全作用干凈，還有涂布層、涂布膜殘留，那么肯定會(huì)影響印版受水性，用大量水份才能保持印版的干凈。所以印版顯影機(jī)除保養(yǎng)維修之外，要保持顯影液溫度、強(qiáng)度，更換或補(bǔ)充顯影液是十分重要，否則溫度不足、藥性太弱都會(huì)因顯影不充份而起臟。反之藥性太多、溫度高，顯影過久印紋部會(huì)轉(zhuǎn)弱、印紋變細(xì)。相較于顯影不足，不論陰片型版、陽(yáng)片型版都會(huì)起臟，那么PS版、CTP版的陰版型版曝光不足，不會(huì)起臟，只會(huì)使印紋結(jié)合不足、容易脫落掉版。陽(yáng)片型版材是采光分解型，當(dāng)PS版UV光感光不足或光源變?nèi)?，CTP版轉(zhuǎn)速太快或光源衰退下都會(huì)影響曝光不足，一旦曝光不足將造成顯影后有殘存涂布層而起臟狀況，使印刷困難重重。至于印版完成后的后曝光陽(yáng)片版，一旦后曝光印紋轉(zhuǎn)弱是因?yàn)槎喔泄庥址纸馔坎紝拥慕Y(jié)果，反之陰片版的后曝光有結(jié)合強(qiáng)化印紋作用，若印版有殘存涂布層就更會(huì)起臟，對(duì)于未來做印紋及水份分布效果不佳，對(duì)印版來說并不有利，因此版材狀況和印版成型的印紋及非印紋之吸墨、吸水的分際要十分小心處理，工作才能更順利愉快，保持平版印刷的好質(zhì)量。 [next]

七、結(jié)語

一位優(yōu)秀平版印刷機(jī)操作者，到今天科技發(fā)達(dá)時(shí)代，雖然擁有許多先進(jìn)的精密機(jī)械、電機(jī)到電子設(shè)備，在很多硬件及軟體操控下，連非常困難的墨輥擺動(dòng)幅度、擺的相位，都可以在操控臺(tái)上，做微調(diào)變更控制，其它如翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，前后段印刷機(jī)滾筒相位變動(dòng)及咬爪由正常接紙開閉，到回旋往回接住紙尾的扭轉(zhuǎn)翻面，這些極精準(zhǔn)又復(fù)雜的控制工作，現(xiàn)代化印刷機(jī)都能辦到，更不談CIP 3 /CIP 4的尺寸、墨鍵信息接收及預(yù)調(diào)。所以曼羅蘭把平印機(jī)改成只按一個(gè)Start始動(dòng)鍵，全部工程在程序化系統(tǒng)下作業(yè)執(zhí)行。但我們平版印刷機(jī)的優(yōu)勢(shì)，使用薄的低廉鋁材，以及高精準(zhǔn)2400dpi、3000dpi的高精度CTP制版機(jī)，就能制造一塊從500mm到2860mm的印版，都保有很好套印精度，印版從進(jìn)入到安裝全自動(dòng)化。

印刷機(jī)的工程花費(fèi)四、五十年的歲月，想辦法去研發(fā)量測(cè)印版上濕潤(rùn)水的水膜厚薄。依照以前老師傳的目測(cè)，是以10°角左右側(cè)視印版面的光澤度，來估計(jì)出印版面上非印紋部份水份的多少，配合印出來印張版的橫幅面，看出比較容易失去水份的區(qū)塊，做監(jiān)控添水。在這個(gè)區(qū)域仍保持印紋干凈下，去降低全體供水量，若試降水份馬上就出現(xiàn)干斑，表示供水量已達(dá)這個(gè)危險(xiǎn)區(qū)下限的臨界點(diǎn)，必須再往上調(diào)高一點(diǎn)供水，才不容易產(chǎn)出不良品。而老師傅往往也要視天候變化，中午、下午溫度高加水、下雨天減水，一陣窗邊風(fēng)吹過來，印版近窗一邊會(huì)干掉，趕緊灑水補(bǔ)足水份，所以這些以人的經(jīng)驗(yàn)、觀察，配合當(dāng)時(shí)較慢也較差的生產(chǎn)節(jié)奏，控制單色機(jī)、雙色機(jī)是可行的，因?yàn)檫@些對(duì)某個(gè)環(huán)境及機(jī)器各個(gè)區(qū)塊水墨平衡特性，有很深入的理解及因應(yīng)對(duì)策，而形成一門可以生產(chǎn)的「工夫」。而今天張葉平印機(jī)不只四色、六色，甚至于八色、十色都有，不只無法用人工去看、去目測(cè)每一個(gè)印版在滾筒上布水膜情況，而且印刷機(jī)現(xiàn)在都進(jìn)入少量多樣生產(chǎn)環(huán)境下，也不容許使用人工去觀測(cè)各色印版供水情況，而是憑工作者的臆測(cè)，這對(duì)于價(jià)值數(shù)千萬、數(shù)億的高價(jià)、高生產(chǎn)力平印機(jī)是一個(gè)很大的罩門，也是很諷刺的一件事，上一分鐘印出來正常印張，下一分鐘隔250、550張之后就是產(chǎn)生一堆水太干、太濕的廢印刷品！這種很劇烈變化并不存在于高速凹版、柔版印刷機(jī)生產(chǎn)。因此使用光學(xué)方式、紅外線量測(cè)儀器、微波反射等等科技，想量度平版印版上每一個(gè)區(qū)塊水膜厚薄的研發(fā)科技，雖然有這么多高科技量測(cè)手續(xù)，到今天仍然沒有一項(xiàng)成，功進(jìn)入實(shí)用化的控制。連使用Anilox Roller微穴供墨輥的有水平印方式，有更均勻一致的供墨層印刷方式，但也沒有成功簡(jiǎn)單控制水墨平衡，而必須使用特殊的油墨才能正常印刷。可見這一場(chǎng)水墨平衡的困難戲碼，在高科技的平版印刷機(jī)上面仍是憑經(jīng)驗(yàn)用心臆測(cè)，這是數(shù)十萬平印機(jī)操作人員，每天都在做這臆測(cè)水份足夠、不足來操作生產(chǎn)高級(jí)品、高產(chǎn)量的印件，這是事實(shí)也是一種極為無奈的事。所以我們應(yīng)把印刷機(jī)供水、供墨及輥筒彈性、精度、壓力、表面狀況全部調(diào)節(jié)處理好，再求印版受墨、含水條件的改善，做好印刷機(jī)房溫、濕度管控及油墨、耗材的質(zhì)量管理，加上CIP 4的數(shù)據(jù)布墨，相信在無奈條件下，或許我們?nèi)砸闷桨娣绞嚼^續(xù)再印刷五十年、一百年也不一定，這個(gè)水墨平衡的奮斗歷史將會(huì)持續(xù)寫下去。