柔性版印刷是使用一種富有彈性的柔性凸版進行印刷的方式，它具有設(shè)備投資少，工藝收益高，印刷適應(yīng)性廣，設(shè)備操作容易，印刷效率高，對紙張要求相對于凹印低以及印刷墨色質(zhì)量相對比較穩(wěn)定等一系列顯著優(yōu)點，柔性版印刷近幾年在寬幅柔版預印上得到廣泛的應(yīng)用。

根據(jù)市場反映目前購進寬幅柔版印刷機的企業(yè)很多，企業(yè)在購買寬幅柔版印刷機時，主要是想降低印刷成本，提高利潤，但是現(xiàn)實中卻有很多購買柔版印刷機的企業(yè)在使用柔版印刷機后成本卻在增加。隨著印刷配材價格的逐步提高，客戶銷售基于自身企業(yè)利潤對產(chǎn)品的反復壓價，終端消費者對印品印刷質(zhì)量的更高要求，政府政策改善民生對于最低工資的提價造成的人工成本上調(diào)，這些都使得原本已為微利的寬幅預印行業(yè)變得更加利薄。

根據(jù)多年的印刷經(jīng)驗，我們對油墨、印刷操作等這些在印刷過程中起決定性的因素進行了分析，旨在更好的控制寬幅柔印的輔料印刷成本。

1、選擇合適的水性油墨所帶來的效益

水性油墨是印刷的重要原材料之一，也是影響印刷產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素，同時也是寬幅柔版印刷成本組成的重要部分。目前國內(nèi)的柔版印刷企業(yè)在選擇油墨的時候，首先考慮的是油墨每公斤的價格，價格低的油墨是企業(yè)的首選，這樣的選擇也是無可非議的，但是企業(yè)往往忽略了由此造成的其他損失。價格高質(zhì)量好的油墨在顏料、填料等組分上的顆粒細度比較細，顯色效果好，印刷時選擇的網(wǎng)紋輥線數(shù)相對高一點，油墨的相對涂布量少，就可以獲得較滿意的色彩效果，整體的油墨用量就會少，這樣計算下來總體成本并不高而且印刷質(zhì)量比較好，操作工人也比較愿意使用，正常印刷中出現(xiàn)問題的幾率比較小。目前國內(nèi)生產(chǎn)寬幅油墨質(zhì)量比較好的廠家有福林特（其油墨為進口油墨，且價格也不是很高）；反之價格低的油墨顏料、填料等組分上的顆粒細度稍差一些，印刷時選擇的網(wǎng)紋輥線數(shù)就會低一些，油墨的涂布量要相對增加，才能夠獲得滿意的色彩效果，整體的油墨用量就會高一些，這樣總體算下來成本并不一定會低。企業(yè)在最初選擇質(zhì)量好價格高的油墨時并沒有完全認識到好油墨能夠帶來的效益，大多數(shù)是因為某一個問題困擾著產(chǎn)品的質(zhì)量而決定用的，但是通過長時間的印刷使用后，經(jīng)過仔細核算發(fā)現(xiàn)高價位高品質(zhì)的油墨反而能減少生產(chǎn)成本。正是由于此種原因國內(nèi)越來越多的寬幅柔版印刷企業(yè)意識到了質(zhì)量好的油墨所帶來的效益，并逐步改變觀念選擇好品質(zhì)的油墨。

2、合理控制和使用油墨所帶來的效益

水性油墨是由水溶性樹脂、高級顏料、溶劑和助劑經(jīng)科學復合加工研磨而成。正確使用油墨，合理控制好油墨的粘度和PH值，在寬幅預印應(yīng)用中可以起到穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的作用。

通常高檔的水性油墨粘度一般應(yīng)控制在20秒左右，同時要根據(jù)季節(jié)的不同和印刷原材料的不同來控制粘度，其著色力強，色彩亮麗。我們可以通過控制油墨的溫度及稀釋劑用量來調(diào)整水性油墨的粘度，以使其粘度適應(yīng)印刷的要求。水性油墨的粘度檢測，一般采用粘度涂料4號杯配合秒表來檢測。根據(jù)多年的經(jīng)驗，用攪墨棒提起油墨，讓油墨流在墨槽或者桶中，觀察油墨在墨槽或者墨桶表面的現(xiàn)象來觀察，一般情況下油墨表層凸起表示粘度太高，凹陷表示粘度低，平面的表示粘度正好。根據(jù)不同的情況添加助劑，在添加任何助劑的時候盡量采用助劑和水1：1的方法。調(diào)整粘度的時候，一定要注意是助劑與新墨調(diào)配好后再往墨槽里加，避免由于直接往墨槽里面添加助劑造成的印品局部顏色不一而產(chǎn)生的浪費。機器在高速運轉(zhuǎn)時，由于印刷工人不規(guī)范操作，直接向墨槽中添加助劑造成的損失往往不低于十個紙箱面紙。另外，在訂單印刷完后，在洗車階段也有很多注意事項?，F(xiàn)在很多的企業(yè)的操作師傅在洗車時往往是把油墨放完后用水洗網(wǎng)紋輥，然后把廢墨水倒掉。根據(jù)經(jīng)驗，寬幅機器在清洗網(wǎng)紋輥時需要的水量為500毫升就夠了，所以建議在洗車的時候不要用過多的水，等把網(wǎng)紋輥洗干凈后可用刮墨器把墨槽里的余墨和500ml水收集回墨桶，這樣堅持下去節(jié)約的數(shù)字將會是佷可觀的。

3、合理調(diào)節(jié)和控制印刷壓力所帶來的效益

在企業(yè)中當操作師傅接到生產(chǎn)訂單時，首先要做的事情就是要根據(jù)訂單貼版，貼版是很重要的環(huán)節(jié)，如果版沒有貼準每重復一次造成的浪費不低于100米，所以在貼版時一定要保證一次性貼準，盡量一個人貼避免多人貼版。同時貼版的時候一定注意檢查版輥的動平衡和靜平衡，把動平衡和靜平衡性比較好的放在印刷實地和套印要求比較高的印刷區(qū)域，性能稍次的放在文字、線條等小面積的顏色區(qū)塊，避免因為版輥的原因造成重復貼版。開始調(diào)整壓力時一定要進行預調(diào)然后再上墨進行精細調(diào)整，調(diào)機器時一定要慢速。等一切調(diào)整好后準備開機印刷時一定要在調(diào)好的基礎(chǔ)上適當調(diào)大版壓，避免提速后造成的缺壓廢品，這一點很重要，也是很多師傅經(jīng)常忽略的細節(jié)。此外，印刷過程中還要注意根據(jù)油墨、承印物和印刷版面的特點，掌握合適的、恒定的印刷速度，以保持整批印刷墨色的一致。對印刷面積比較小，使用性能好的油墨和承印物材質(zhì)也比較好的印品，可適當采用較高的速度進行印刷。反之，則應(yīng)適當降低印刷的速度，避免在開機的時候忽高忽低造成的浪費。

以上是從油墨的選用、合理使用油墨、如何控制貼版技術(shù)、合理調(diào)整到印刷壓力以及開機過程中的細節(jié)來探討，如何降低印刷成本提高企業(yè)的整體利潤，這就要求我們的在輔料選購、使用以及機器操作等環(huán)節(jié)從細節(jié)做起、規(guī)范操作，給公司創(chuàng)造更多的效益。