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一家中國(guó)的紙箱工廠,為何讓挑剔的日本人都豎起了大拇指?

   2025-01-03 全球印刷與包裝工業(yè)29

“世界制造看中國(guó),中國(guó)制造看佛山。” 這句話凸顯了佛山制造的重要地位和獨(dú)特精神。改革開放以來,中國(guó)民營(yíng)企業(yè)在管理和技術(shù)水平上取得顯著進(jìn)步,傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化、智能化升級(jí)也在積極推進(jìn)。近日,佛山東明的東大包裝有限公司董事長(zhǎng)何志華接受了《企業(yè)家》雜志的實(shí)地考察與專訪。

讓日本同行刮目相看

2023年年底,日本包裝企業(yè)交流團(tuán)到東大包裝交流,對(duì)東大包裝的生產(chǎn)車間進(jìn)行了參觀,細(xì)致考察了從原紙到成品的每一道工序,對(duì)整條高速、自動(dòng)化生產(chǎn)線以及企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)管理給予高度贊揚(yáng)。東大包裝創(chuàng)建于1996年,經(jīng)過28年發(fā)展,已成為廣東高新技術(shù)企業(yè)、專精特新企業(yè)、細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè),在業(yè)界小有名氣。

何志華表示,通過與日本同行的交流,他感到欣慰,中國(guó)制造業(yè)與日本制造的差距已進(jìn)一步縮小,“中國(guó)制造” 已成為全球認(rèn)知度很高的標(biāo)簽之一。何志華還認(rèn)為,中國(guó)企業(yè)與日本企業(yè)的差距主要體現(xiàn)在對(duì)每道工序的管理規(guī)范性和執(zhí)行力上,這種差距源于管理者和員工對(duì)每個(gè)流程 “秩序” 的尊重,進(jìn)而造成了 “人效”“坪效” 的差距。

從小作坊到行業(yè)明星企業(yè)

何志華是創(chuàng)二代企業(yè)家,但東大包裝是他自己在1996年創(chuàng)立的,并非從父輩手中接手。廣東作為改革開放的前沿地區(qū),創(chuàng)業(yè)熱情高漲,佛山被譽(yù)為 “陶瓷之都”,何志華的父親在改革開放初期創(chuàng)立了陶瓷廠,家族中多人從事陶瓷行業(yè)。何志華高中畢業(yè)后未從事陶瓷生產(chǎn),而是為陶瓷廠做紙箱包裝,后創(chuàng)立東大包裝。在隨父親與各國(guó)外商的接觸中,他萌生了 “向最好的同行學(xué)習(xí)” 的意識(shí)。

東大包裝的發(fā)展經(jīng)歷了兩個(gè)階段,1996年至2010年是初創(chuàng)階段,主要目標(biāo)是生存、盈利和完成資本的原始積累;2010年至2019年是為轉(zhuǎn)型升級(jí)做準(zhǔn)備的階段,何志華走出去考察全球先進(jìn)企業(yè)和國(guó)內(nèi)各行業(yè)領(lǐng)先企業(yè),邀請(qǐng)外商到企業(yè)交流,確定了向管理精益化轉(zhuǎn)型、向數(shù)智化升級(jí)的目標(biāo)。

為了獲得世界500強(qiáng)企業(yè)和中國(guó)各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的認(rèn)可,何志華引入了精益化管理,從最基礎(chǔ)的3S、5S等管理實(shí)踐入手,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,同時(shí)避免形式主義。為了實(shí)施精益化管理,他不僅經(jīng)常到日本學(xué)習(xí),還請(qǐng)了日方總經(jīng)理,以此表明推行精益化的決心,營(yíng)造精益管理的氛圍。

何志華在實(shí)施精益化管理時(shí)非常關(guān)注細(xì)節(jié),他認(rèn)為管理良好的工廠至少環(huán)境干凈整潔、工人有素質(zhì),因此他工廠的衛(wèi)生間可以和五星級(jí)酒店媲美,為員工提供的餐食符合大眾口味且用餐環(huán)境舒適,廢料回收室也保持干凈、整潔、井井有條。這些基礎(chǔ)工作做好后,再實(shí)施更復(fù)雜的精益管理,東大包裝也因此吸引了眾多世界500 和中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)客戶。

突破傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化改造升級(jí)困境

何志華表示,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不做數(shù)智化升級(jí)沒有出路,但做數(shù)智化升級(jí)改造時(shí)他心里也很忐忑。東大包裝在數(shù)智化改造過程中,他做了三件事:堅(jiān)持看書學(xué)習(xí),尤其是有關(guān)信息化、數(shù)字化、智能化的書;借鑒其他行業(yè)的經(jīng)驗(yàn),看企業(yè)的案例、遇到的難點(diǎn)和總結(jié)的經(jīng)驗(yàn);請(qǐng)IT人員來公司交流,詢問實(shí)施過程中的難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)。

經(jīng)過7年努力,不斷打磨每一個(gè)模塊,投入幾千萬元,東大包裝成為包裝行業(yè)第一個(gè)吃螃蟹的企業(yè),一進(jìn)辦公區(qū)就能看到所有的生產(chǎn)流程都可以在一面動(dòng)態(tài)信息墻上實(shí)時(shí)反映,工程師們?cè)谵k公室的電腦前就能監(jiān)控每道生產(chǎn)工序,在車間里還可以實(shí)現(xiàn)柔性化定制,在每一個(gè)包裝箱上生成不同的二維碼,以滿足高段位客戶的特殊要求。

何志華還分享了四點(diǎn)數(shù)智化升級(jí)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn):一是要理解數(shù)智化升級(jí)的作用,其唯一目標(biāo)是效率的提升,包括人效、坪效和設(shè)備的使用壽命;二是系統(tǒng)不是萬能的,人對(duì)系統(tǒng)的正確操作才是最關(guān)鍵的,要與系統(tǒng)開發(fā)公司充分合作,尊重他們,嚴(yán)格執(zhí)行落地到位;三是數(shù)智化改造升級(jí)一定是一把手工程,一把手要對(duì)行業(yè)有充分的了解,對(duì)要采用的系統(tǒng)有充分的理解,必須調(diào)動(dòng)所有部門統(tǒng)一想法、統(tǒng)一步伐,調(diào)動(dòng)全員的積極性,鼓動(dòng)全員參與;四是堅(jiān)持長(zhǎng)期主義,不能急功近利,至少要做5年的心理準(zhǔn)備,系統(tǒng)升級(jí)過程中的不斷迭代和員工使用系統(tǒng)的熟練程度,都決定了整個(gè)企業(yè)系統(tǒng)升級(jí)需要4-5年才能有成果,才能為企業(yè)帶來愉悅感。

東大包裝的車間配備了先進(jìn)的設(shè)備,印刷機(jī)是日本的,包裝機(jī)是德國(guó)的,機(jī)械手是瑞士的,軟件是中國(guó)臺(tái)灣的,在強(qiáng)大的數(shù)字化、智能化系統(tǒng)操作下,產(chǎn)生了巨大的生產(chǎn)能力,一天可以生產(chǎn)超過40萬平方米的產(chǎn)量。何志華認(rèn)為,傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)數(shù)字化、智能化升級(jí)要有敬畏之心,也要有信心。

做一家令人尊敬的企業(yè)

何志華認(rèn)為,企業(yè)能持續(xù)成長(zhǎng)的關(guān)鍵有三點(diǎn):一是創(chuàng)始人的格局與眼界,管理者的素養(yǎng)決定了員工的素質(zhì);二是利他精神,企業(yè)家和管理者要想的是如何利客戶、利員工,把事情做好,利潤(rùn)自然就來了;三是人性化管理,這是企業(yè)管理的根本核心,精益化管理方式、數(shù)智化升級(jí)都是手段,他追求正確的價(jià)值觀,希望員工工作舒心、舒服,收入滿意。

在東大包裝的發(fā)展過程中,何志華最擔(dān)心的危機(jī)感是自己的格局、眼光不夠限制企業(yè)的發(fā)展,因此他不斷跟知名管理咨詢專家林惠春老師去日本參訪學(xué)習(xí),與優(yōu)秀的同行交流,堅(jiān)持讀書,拓展知識(shí)面,保持對(duì)管理的思考以及管理思維的開放性。對(duì)于企業(yè)的未來規(guī)劃,他希望向全世界最好的同行學(xué)習(xí),為世界500強(qiáng)企業(yè)服務(wù),把前幾年看到和學(xué)到的落地執(zhí)行,然后把企業(yè)復(fù)制成更多的衛(wèi)星工廠,向國(guó)際同行證明中國(guó)人可以做好企業(yè)。

文章來源于:《企業(yè)家》雜志 

 
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