膠印是應(yīng)用水和墨不相容的原理完成印刷的，水分過小，勢必形成實地密度增加，圖文網(wǎng)點面積增大或變形，嚴重時將產(chǎn)生糊版，部分容易上臟，使印跡層次含糊，形成廢品。

水分過大，在機械壓力的作用下，容易惹起油墨乳化，降低內(nèi)聚力和抗水性。水分越大，時間越長，乳化越嚴重，油墨印刷適性的毀壞水平也越嚴重。于是，油墨堆積在墨輥和印版上，不能正常傳送，迫使印刷工作中綴，只得重新洗水輥，并改換新墨。由于油墨乳化，又形成墨色變淡，飽和度、黏度的急劇降落和附著力的削弱，使圖文網(wǎng)點變形、帶刺、不光亮，產(chǎn)生糊版等現(xiàn)象。特別是網(wǎng)點堆疊后，墨層淡薄無光，層次不清，呈現(xiàn)較大的色偏毛病。

水分過大，經(jīng)過印刷的紙張會由于吸收了過量的水分而伸長，在寄存時，紙張四邊自然向外釋放水分，無規(guī)則的伸縮變形較大，形成印品套印不準(zhǔn)或基本無法套印。

水分過大，還會不同水平地影響印跡枯燥。油墨是靠連結(jié)料的浸透和揮發(fā)結(jié)膜枯燥的，含有大量水分時，浸透艱難，也延長了揮發(fā)結(jié)膜的時間，有時以至難以枯燥，影響繼續(xù)套印，并且還容易形成印品反面粘臟。

膠印的水、墨均衡是在機械運動及印刷過程中各種可變要素的影響下而相應(yīng)堅持均衡的。因而，影響水墨均衡的要素較多，也較復(fù)雜，但也有規(guī)律可循，總的準(zhǔn)繩是：“水跟墨走”。