溶劑復(fù)合后摩擦系數(shù)出現(xiàn)增大的現(xiàn)象，特別是材料為PE厚度小于45μ的復(fù)合膜時(shí)更為嚴(yán)重。摩擦系數(shù)增大與哪些因素有關(guān)？本文分析。

現(xiàn)在的高速自動(dòng)包裝，要求薄膜具有較小的摩擦系數(shù)（對(duì)自動(dòng)包裝而言，準(zhǔn)確地說(shuō)是復(fù)合膜與機(jī)械導(dǎo)輥、成型鋼板之間的摩擦系數(shù)，而不是單純指復(fù)合膜內(nèi)層與內(nèi)層間的摩擦系數(shù)）以減少薄膜的輸送阻力。

但據(jù)業(yè)界普遍反應(yīng)，無(wú)溶劑復(fù)合膜在熟化后存在明顯的摩擦系數(shù)增大現(xiàn)象，特別是PE厚度小于45μ的復(fù)合膜。與此同時(shí)，相同的PE內(nèi)膜，采用傳統(tǒng)干法復(fù)合，卻沒(méi)有類似的問(wèn)題。

很明顯，摩擦系數(shù)增大現(xiàn)象與無(wú)溶劑膠黏劑的特性有關(guān)，有觀點(diǎn)認(rèn)為“MDI類型的異氰酸化合物會(huì)透過(guò)內(nèi)層薄膜逐漸向表面遷移，并與水汽反應(yīng)生成聚脲抗熱封層“爽滑劑遷移進(jìn)粘合劑層”，可見(jiàn)具體膠黏劑型號(hào)與內(nèi)膜的匹配性測(cè)試是避免類似質(zhì)量問(wèn)題的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。